极细的低品位铁矿石辊式磨机选矿优化工艺的研究及应用课件.docVIP

长沙深湘通用机器有限公司 极细的低品位铁矿石辊式磨机选矿优化工艺的研究及应用 1.2 1. 2.3 郝志刚 徐毅茹 刘靖 （1. 长沙深湘通用机器有限公司； 2. 长沙选矿工程新技术研究所； 3. 长沙矿冶研究院） 摘要： 对湖北省谷城县嵌布粒度极细的低品位磁钛铁矿中磁铁矿进行 了辊式磨机选矿工艺的研究， 并进行了选矿回收试验， 其试验结果表 明：选用高效节能的超细碎设备，采用优化磁铁矿预选新工艺：辊式 磨机超细碎 (0~5mm)—粗粒抛尾 — 磨矿 —弱磁精选。可以获得铁精矿 产率 14.49%；品位 TFe 含量 65.12%；回收率 61.90%的较佳指标。 辊 式磨机超细碎对贫铁矿预选分选效果起了重要作用， 为贫铁矿石入球 磨之前进行粗粒抛尾，实现该丢早丢，充分回收创造了有利条件。这 对贫铁矿石提高磨矿系统的生产能力、 节能降耗创造了较好的经济效 益，为贫铁矿资源的开发和利用具有极其重要的意义。 关键词：低品位铁矿，嵌布粒度极细，辊式磨机超细碎，预选优化工艺 目前，我国铁矿资源中易选的铁矿资源日益减少， 铁矿资源特点 是贫矿多，富矿少，伴生矿产多，矿石组分比较复杂，矿石嵌布粒度 大多较细，给选矿造成一定的困难。从技术上来讲，迫切需要先进的 技术、先进的工艺和先进的设备， 来推动贫铁矿资源的高效开发与利 用。从经济效益来讲， 选矿厂对于贫铁矿的生产， 必须扩大生产规模， 必须扩大原矿的处理能力，节能降耗，降低选矿加工成本，才会有较 好的经济效益。 在矿石进入磨矿作业之前， 将混入矿石中的一部分脉 第 1 页/共 14 页 长沙深湘通用机器有限公司 石矿物预选剔除，实现该丢早丢，以利于提高原矿品位。 采用超细碎粗粒抛尾优化的预选工艺，这是贫铁矿提高生产能 力、节能降耗、创造较好的经济效益行之有效的方法。 湖北谷城县铁矿原矿品位 TFe 含量 14～15%，伴生有钛铁矿， 其 TiO2 含量 6~7%，矿区 TFe 总储量 1.9 亿余万吨，TiO21000 余万吨， 适宜露天开采。由于该矿为贫铁矿床，一直未得到开采利用，随着国 内铁矿石形势好转， 选矿技术水平的提高， 迫切需要先进的选矿工艺 和设备来推动贫铁矿资源的高效开发与利用， 这是该矿山当前首要任 务。 湖北谷城县铁矿曾在 1980~2005 年委托多家研究所对该铁矿石 进行了多次选矿试验， 但一直未获得合适的选矿工艺流程及较好的选 矿指标。一般获得选矿技术指标：铁精矿产率为 14.77%~12.96%；铁 精矿品位 TFe 含量为 58.45~63.35%；回收率为 57.12~54.32%。为了 获得较好的选矿工艺和选矿技术指标， 为了探讨最佳的铁矿石预选新 工艺和新设备，于 2009 年 7 月委托长沙选矿工程新技术研究所和长 沙深湘通用机器有限公司，为矿山建设 500 万吨/年选矿厂做铁矿选 矿研究试验，为选矿工艺设计，设备选型提供基础数据。 针对湖北谷城县铁矿贫、 细、杂的特点， 进行了深入细致的研究， 如果采用常规的选矿工艺处理这种矿石，单位电耗高、钢耗高、水耗 高、经济效益差。因此我们提出了优化贫铁矿超细碎预选工艺：选用 高效节能的超细碎设备辊式磨机， 采用多碎少磨的工艺， 降低铁矿石 入球磨机的粒度， 为铁矿石入球磨机之前进行粗粒抛尾， 实现该丢早 第 2 页/共 14 页 长沙深湘通用机器有限公司 丢，充分回收， 创造了有利条件，这对贫铁矿石提高磨矿系统生产能 力，节能降耗，创造较好的经济效益，具有深远的现实意义。 该项目小型试验，采用辊式磨机超细碎 (0~5mm)—干式弱磁选机 粗粒抛尾 — 磨矿 — 二段湿式弱磁选机精选开路工艺流程。 当原矿品位 TFe 含量为 15.25%时，获得了铁精矿产率为 14.49%；铁精矿品位 TFe 含量为 65.12%；回收率为 61.90%的较佳选矿技术指标，为设计建厂 提供了依据。 1、辊式磨机超细碎对嵌布粒度极细低品位铁矿的作用 嵌布粒度极细低品位铁矿石在进行超细碎作业时，由于铁矿石在 料层的状况下， 受到快速旋转的磨辊反复多次碾压和搓揉， 使得矿石 碾压成细粒及粉末状。 从而使有用矿物与脉石的结合界面即会发生疲 劳断裂或发生微裂纹和内应力， 部分的结合界面也会完全分离。 这样 很大一部分有用矿物便获得了完全的单体解离， 另一部分没有完全单 体解离的颗粒内部的结合界面处， 也会产生微裂纹或内应力。 当获得 了完全单体解离或部分单体解离的颗粒，进入预选作业粗粒抛尾时， 便可获得品位较高的粗精矿和品位较低的尾矿。 这种脉石矿物较少的 粗精矿进入球磨机时， 没有完全单体解离的颗粒内部的结合界面， 由 于含有大量的微裂纹和内应力， 因此在球磨机中， 这部分颗粒中的有 用矿物和脉石便很容易获得更好的单体解离。 这样