20XX年炼油工艺流程培训讲义.pptVIP

1957年12月在抚顺石油二厂建成我国第一套１０万吨/年的延迟焦化工业试验装置 1964年，经过洛阳石化工程公司等研究设计单位的联合攻关，被誉为新中国炼油技术“五朵金花”之一的我国第一套连续生产的延迟焦化工业装置建成投产。随后在大庆、南京、独山子、胜利炼厂也相继建成了30-60万吨/年不同规模的延迟焦化装置。 我国延迟焦化发展 延迟焦化发展前景 多年来延迟焦化一直被作为一种普通的深加工手段。但随着随着原油重质化趋势日益明显以及产品质量要求的提高，延迟焦化的作用变得越来越突出。 近年来，我国的延迟焦化技术也得到了迅速发展，先后在齐鲁、镇海、天津、吉林、新疆和兰州等地建成大型焦化装置。在未来的5年中，我国的延迟焦化装置还要发展，如何认识和评价延迟焦化装置在炼油厂中的作用！ 延迟焦化裂化与催化裂化的比较 （1）10年前，由于汽油和柴油及汽油和石脑油价格差别较大，对汽油质量没有烯烃含量要求时，催化裂化的效益是很高，但随着技术的发展和对产品质量要求的不断提高，不仅催化裂化的柴油需进一步加工，其汽油也因其烯烃含量过高需进一步加工，和焦化汽柴油需进一步加工相似。而且现在气柴差价趋小，导致两者的经济效益趋近。 （2）随着石油化工的发展，无论是树脂的发展，还是聚脂的发展都需要大量的石脑油为原料。但我国大量的原油是石脑油含量不高的原油，远远不能满足乙烯工业和催化重整对原料的需求。为此，需要从减压蜡油和减压渣油中获得石脑油。大量工业运转经验表明延迟焦化的石脑油经加氢后是很好的乙烯原料，但是依目前国内炼厂焦化装置的规模和操作方式能提供的焦化汽油数量不多，只能作为一种补充。要使焦化装置能提供更多的乙烯原料，一是要扩大延迟焦化装置的规模，二是要改变延迟焦化的操作方式，增加焦化汽油的收率。 （3） 从原料角度考虑，催化裂化以蜡油为主，随着催化技术的发展，催化裂化参渣比越来越大，但并非所有的减渣都可大量掺到催化裂化原料中，因而延迟焦化仍起着催化裂化不可替代的作用。 近年来, 面对原油资源的重质化和劣质化趋势，尤其是自20世纪90年代以来，随着重质燃料油消费的减少，轻质油品需求的增加，原油深度加工成为炼油业的发展主方向。因此，从世界炼油业的发展历程看，延迟焦化作为重油深度加工的主要手段之一无疑将获得迅速发展。 返回 催化重整装置 预 分 馏 塔 预 脱 砷 预 加 氢 分离器 脱 水 塔 一 二 反 应 器 三 四 反 应 器 稳 定 塔 初顶汽油 加氢石脑油 重整汽油 芳烃抽提 在一定温度、压力、氢气条件下通过催化剂的作用，将正构烷烃和环烷烃分子中的原子重新调整排列转化生成分子量相近或相等的芳香烃和异构烷烃，从而获得高辛烷值汽油和各种轻质芳香烃。 进入常减压 大庆石化公司 炼 油 知 识 培 训 讲 义 大庆石化分公司炼油厂隶属于中国石油天然气股份有限公司，国家大Ⅰ型企业。原油年加工能力650万吨，润滑油年生产能力25万吨，生产汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡、苯类、石油焦等六大类18个品种32个牌号的石油化工产品。 前 言 三、炼油的发展趋势 一、炼油流程 二、炼油产品性能、用途及注意事项 四、大庆石化分公司炼油厂存在的问题 炼油厂燃料油系统 炼油厂润滑油、石蜡系统 常 减 压 炼油厂燃料油系统 重 整 焦 化 加 氢 裂 化 催 化 加 氢 精 制 汽油 柴油 原油 初 馏 塔 常减压装置 常 压 塔 减渣(催化、焦化) 减 压 塔 煤油 柴油 加氢裂化 催化裂化 原油 加 热 炉 加 热 炉 根据原油中各组份的沸点不同，将混合物切割成不同沸点的“馏份”。 根据压力越低油品沸点就越低的特性，采用抽真空的方法，使加热后的常压重油在负压条件下进行分馏。 常减压蒸馏装置的作用： 原油加工的第一道工序 将原油进行初步的处理、分离，为二次加工装置提供合格的原料 常减压蒸馏装置的构成： 一般包括：电脱盐、常压蒸馏、减压蒸馏三部分 有些装置还有：航煤脱硫醇、初馏塔等部分 常减压蒸馏主要产品： 常压系统：石脑油、重整原料、煤油、柴油等产品 减压系统：润滑油馏分、催化裂化原料、加氢裂化原料、焦化原料、沥青原料、燃料油等 常减压装置的分类： 燃料型 燃料——润滑油型 燃料——化工型 如何确定常减压装置的类型？ 原油的类型 二次加工装置的构成 地区公司的结构情况 原油的分类： 化学分类：特性因数、关键馏分等 工业分类：比重、硫含量、蜡含量等 按原油的含硫量： 低硫原油 0.5%(重) 含硫原油 0.5～2%(重) 高硫原油 2%(重)