外螺紋檢驗方法的探討及實踐.pdfVIP

维普资讯 机械工艺师 1998．12 度 ，效率较高。但 由于内螺纹的制造工艺较外螺纹制造 螺纹卡规结构设计时，首先必须解决其制造工艺 复杂．费用高．特别是小直径或小螺距的螺纹环规更难 性，其次鉴于螺纹工件的直径、螺距以及牙型的各种规 制造．同时 ，这类环规在市场上极难买到。这样，小直径 格繁多 ，必须使其能实现通用可调 为解决这两个问题 或小螺距的外螺纹工件难 检验，其质量控制成为问 可采用下述两种方法。 题。为了解决这一工艺难题，现从检验方法，提高检验 1)根据外螺纹工件的直径、螺距，牙型 ，将螺纹卡 工具的制造工艺性和通用可调性等方面进行探讨 规设计成外螺纹过端及止端测头 (见 图1中的件 2、 10，II)．这样，变内螺纹为外螺纹的加工，极大地改善 一 、 螺纹卡规的设计 了其结构工艺性 ，便于制造 (图中的工作尺寸以M12 依据螺纹环规用于检验螺纹工件的作用中径及小 ×0．5—6g为倒计算) 由于测头可以更换，可实现对 径的工作性能．将螺纹环规设计成可调式的带有外螺 不同螺距及牙型的螺纹工件的检验 。 纹通端及止端测头的螺纹卡规．既保证了螺纹环规的 2)为降低过端及止端两测头的安装位置的制造精 工作性能不变，又可检验螺纹牙型角(见图1)。 度 (作用中径的工作精度)，实现对不同直径螺纹工件 的检验通用性 将件 2及件 10的右测头安装在带有导 向的滑块 (件 9)上 ，这样既消除了左、右两测头的距离 (ep作用中径)误差．又实现了通用可调，便于实现对任 意直径及任意精度等级的外螺纹工件的检验。 r 应当说明，在装配和使用该螺纹卡规时 (1)应 件 l5作标准块，调整通端及止端尺寸，调好后将件 3、 吓 件 16锁死}(2)件2、件 l0、件 l1分别与件 1配研到无 间隙滑动，配研好后不能调换i(3)使用前必须用件 l5 的过端检验卡规的过端 ，件 15的止端检验卡规止端 ， 防止尺寸变化 }()件15的止端中径窘损极 限应为 机 1．551mm 2、过端、止端测头的设计 根据螺纹卡规结构设计 为提高过端及止端测头 日 的强度和便于实现通用可调性．对相同牙型和螺距的 凸 外螺纹．采用同一直径螺纹测头(M16×0．5—6g)，去 检验任意公称直径外螺纹工件。其大径，中径、小径工 作尺寸均接 “校通——通 (7T)规公式计算，其精度等 级取 6gi大径、中径、小径、螺距、牙型半角等制造公差