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疲劳数据
为了确认材料的「疲劳耐久极限」，弹性疲劳 (或张力疲劳) 指的是持续不断的负载 (应力) 或变形 (应变) 下的周期性应力。 疲劳耐久极限代表用于重复加载 (例如：疲劳模式) 应用的材料之最大可允许的设计应力。 对于设计某一零件，例如，设计闲歇性支持负载的支架，要使之不造成断裂，疲劳数据是必要的。
如同所有的塑料材料设计，应该避免采用尖角，或横断几何面和壁厚变化过大，因为这样不坚固，还会产生高应力区域。 高加载区域 (高度疲劳需要之处) 需要更长的半径，且需采用最佳的材料。 在大区域中，挤出时半径长为 10 至 20 倍于原料板材厚度，而塑型时是四分之一至二分之一的壁厚，如此才可均匀分配应力。
图 1 代表 CYCOLAC ABS 树脂等级的 GSM 疲劳曲线。
弯曲疲劳数据； CYCOLAC GSM/GSE-1000；ASTM D-671 73 C； 1700 周期/分
图 1.
以下的范例代表使用疲劳数据来计算 CYCOLAC GSM 工作应力极限的建议程序。 如下所示，此极限在 0.50% 至 0.75% 拉伸应变的 CYCOLAC GSM 范围。
在 73 蚌时使用弹性疲劳的 CYCOLAC GSM/GSE 工作应力极限。
工作应力 = 疲劳耐久极限减去 10% 安全因素。
例如，对 73 F 的 CYCOLAC GSM 而言，
对大部份 CYCOLAC 产品而言， 0.5% 的应变即为极限。
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