煤矿井下巷道铺轨规程.doc

煤矿井下巷道铺轨规程 副斜井撤道轨和铺轨安全技术措施一工程概况北杏庄煤业有限公司根据《初步设计说明书》和《安全专篇》副斜井主要用于运输材料和设备提升绞车使用原有绞车选型ZJTP16型最大静张力45KN提升速度245ms配套电机功率115KW电压380V主电机配套供给电控设备选用28NAT6×7FC-25副斜井铺设轨道30Kgm型由于副斜井提升巷原铺设的钢轨道为双道四股30Kgm型箕斗提升不符合设计要求现准备将原铺设的钢轨道撤出根据井巷的高度不够设计要求平均起底厚度达到048m以上把原有的废旧道木石渣全部出井清理井巷长度为260m铺设井巷钢轨道全长260m规格30Kgm型规矩600mm的轨道采用水泥轨枕选用GB67-463国标铺设长度为260m井底车场52m为于撤铺副斜井提升巷钢轨安全工作顺利开展特拟编安全技术措施并严格执行二撤铺轨道劳动组织工作量及所需时间1劳动组织按三八制组织作业每班6人其中1名班长每班工作8小时共作业人员18人2撤铺轨工作量副斜井井口标高13823091258209落平点倾角30°投影平距225m副井斜长260m估计撤道260m×2 520m双轨3副井撤铺道清渣所需时间按每人功效撤5m轨道1对计算每班计划撤30m全天三个班应撤钢轨90m所需时间520m÷90m 6天4清理石渣平均厚度048m×260m长×4m宽 500m3每班每人清理石渣2立方米×6人 12m3×3个班 36m3500m3÷36m3 14天 5铺道每班按15m6人计算×3班 45m260m÷45m 6天三施工方法按照进度计划第一阶段为撤道阶段从副井底从下向上逐步撤道第二阶段为清理井巷起底出渣从下向上倒退先用风镐人工开挖拉底平整道基达到设计标准完成计划清理石渣工作人工铺设轨枕轨道及道床1工艺流程人工拉底→人工装渣→平整道床→安放轨枕→铺道→钉道→调道→人工拉底四施工准备1将铺道所用的轨道轨枕道岔弯道等材料运到副斜井井口附近分类码放整齐2将铺道所用的道钉螺栓弯道器大锤轨距水平仪起道器钉道器道轨垫等材料工具准备齐全充足3按巷道设计要求整平道床将巷道内需铺轨段积水排净如无法用水泵排水段可采用人工排水4开工前由地测科根据设计要求在巷道两帮用红漆给出巷道腰线并按30米每颗悬挂轨道中心线沿中线方向安装激光五施工方法1铺轨顺序采用由外到内即由井口向迎头方向逐搭道依次铺设的方法进行2铺轨方法第一根据轨道预给中线点沿中线点每30米用工程线拉一组中线第二铺设轨枕用徒手抬架的方法将轨枕移动就位保持轨枕距中对中为700毫米轨枕中心线与轨道中心线在竖直方向重合第三在轨枕钢筋卡处放轨胶垫第四在轨胶垫上铺轨铺轨仍采取人工抬架的方式搬运就位以同样的方式铺设另一根钢轨轨距控制在600毫米两轨始终保持同步平行铺设此时一搭道已铺设完毕以同样的方法铺设下一搭轨道钢轨间的对接采用道夹板配专用螺栓连接螺栓规格为M20 的圆尾型专用螺栓两轨道对接处轨枕间距为480毫米弯道的铺设如上车场底车场中间的过度弯道的铺设根据设计图纸要求采用预弯制后再行铺设的方式3钢轨的接头的安装安装道夹板每个接头先上两个螺栓即每一个钢轨头先上一个安装螺栓时应先上好弹平垫圈开口向下鱼尾板与钢轨接触部分及螺栓要涂油　4轨道必须严格按照《窄轨轨道工操作规程》《煤矿窄轨铁道维修质量标准》进行铺设5轨道全部铺设完轨道后再填道渣道渣的填充量不得超出轨枕高度的23五施工标准1整修路基轨道的路基按设计要求标出轨道中心线直线段每隔20～30ｍ设一标桩曲线段每隔5～10ｍ设一标桩曲线起止点直线变坡点道岔交点等均需设桩标明然后根据现场巷道腰线按设计标高整修路基消灭上凸下凹现象误差超过50ｍｍ时要铲除或补填地面路基宽度不足要加宽井下巷道宽度不够要处理整修底板时把巷道多余杂物全部运出2铺轨道轨轨枕必须按设计要求选用铺设轨道型号30kgm轨距600mm接头处轨枕间距按480毫米道岔型号为DK630-4-12左DK630-3-15轨枕为12×015×015钢筋混凝土轨枕轨枕间距700mm凹凸弯道尺寸见图纸轨道的铺设质量应符合下列要求１扣件必须齐全紧固并与轨型相符轨道接头的间隙不得大于５mm高低和左右错差不得大于２mm２直线段２条钢轨顶面的高低差以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差都不得大于５mm３直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为＋５mm下偏差为－２mm４在曲线段内应设置轨距拉杆５轨枕的规格及数量应符合标准要求间距偏差不得超过50 mm6同一线路必须使用同一型号钢轨道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号7曲线轨道的铺设首先确定曲线中心线位置要在起点和终点间定出若干个中间点井下曲线铺设钢轨时应在铺轨前用弯道器弯好里外股钢轨的半径与曲线中心的半径各相差轨距12根据曲率半径要求内轨加宽外轨要抬