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鍍金膜厚對焊錫性之影響
一. 試驗目的
比較不同膜厚金鍍層之焊錫性,以便確定閃鍍金焊錫時最适膜厚從而保証,
焊錫品質及控制成本。
二. 試驗設施及相關藥品
a. 無水乙醇 (200ml)
b.黃銅片 (100*60) 3 片
c. 手工量試機台
d. X-RAY膜厚測試儀
e.電吹風
f.焊錫爐 (245 士5℃)
g. 蒸汽老化机
h.顯微鏡 (*10)
三. 試驗方法
通過比較不同膜厚鍍金層沾錫后之潤濕程度、外觀狀況及耐久性 得出金銲錫,
之最佳膜厚。
四. 試驗步驟
1 .剪黃銅片(30*5mm)共 60片 ,經脫脂、酸洗後,每 8片一起鍍鎳 50~90 u〞。
2 .將以上鍍鎳後之樣品每4pcs 一起鍍金,膜厚分別從 1 至 14 u〞,其中,0~1 u〞
編號為 0A 、0B 、0C 、0D ,1~2 u〞編號為 1A、1B、1C、1D……13~14 u〞編
號為 13A、13B、13C、13D 。
3 .用無水乙醇清洗沾錫區域(15*5) ,吹干后,沾錫2~3秒。
4 .試片0A 、1A……13A沾錫后,蒸汽老化 8H ;
試片 0B 、1B……13B沾錫后,蒸汽老化 4H ;
試片 0C 、1C……13C 不沾錫,留存;
試片 0D 、1D……13D沾錫后,置 `亍于室內環境;
五. 試驗結果
1 .不經蒸汽老化,1~12 u〞金鍍層焊錫 OK ,0~1 u〞、12~1 4u〞金鍍層焊錫較差。
2 .經過蒸汽老化后,2~7 u〞金鍍層焊錫 OK ,0~2 u〞、7~1 4u〞金鍍層焊錫較差。
3 .據此,建議焊錫閃鍍金膜厚控制在3~5 u〞。
附件一
Au 膜厚 u〞
焊 0~1 1~2 2~7 7~12 12~14
錫
條件 率
常 態 90% 95% 98% 90% 85%
蒸汽老化 4H 80% 90% 95% 90% 85%
蒸汽老化 8H 80% 80% 95% 80% 80%
焊錫性 差 一般 好 一般 差
結論
耐久性 差 差 好 差 差
附件二
0A 1A
2A 3A
4A 5A
6A 7A
8A 9A
10A 11A
12A 13A
0B 1B
2B 3B
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