郭勇酶工程(第三版)第六章固定化酶.ppt

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Chapter 6 Immobilized Enzyme 第六章 固定化酶和固定化细胞、原生质体 酶催化的优点 ——作为一种生物催化剂,酶参与生物体内的各种代谢反应,具有专一性强、催化效率高及作用条件温和等优点。 酶应用过程中的一些不足 酶的稳定性较差:除了某些耐高温的酶,如α-淀粉酶、Taq酶等;和胃蛋白酶等可以耐受较低的pH条件以外,大多数的酶在高温、强酸、强碱和重金属离子等外界因素影响下,都容易变性失活。 酶的一次性使用:酶一般都是在溶液中与底物反应,这样酶在反应系统中,与底物和产物混在一起,反应结束后,即使酶仍有很高的活力,也难于回收利用。这种一次性使用酶的方式,不仅使生产成本提高,而且难于连续化生产。 产物的分离纯化较困难:酶反应后成为杂质与产物混在一起,无疑给产物的进一步的分离纯化带来一定的困难。 在早期的科学研究和生产实 践中,酶一直都是以溶于水的游离状态进行催化反应的,但游离酶即使在酶反应的最适条件下进行催化,也还存在着容易失活、反应后不能回收等缺陷,有时不易与产物分开,影响产品提纯及质量。 设 想 ——如果能设计一种方法,将酶束缚于特殊的相,使它与整体相(或整体流体)分隔开,但仍能进行底物和效应物(激活剂或抑制剂)的分子交换。 ——这种固定化的酶可以象一般化学反应的固体催化剂一样,既具有酶的催化特性,又具有一般化学催化剂能回收、反复使用等优点,并且生产工艺可以连续化、自动化。 进展 ——经过40多年的研究和发展,酶的固定化技术取得了长足的进步。它不仅在理论研究(如阐明酶作用机理)上发挥独特作用,在实际应用上也显示出强大威力。 ——用这种技术不仅能稳定酶,改变酶的专一性、提高酶活力,从而改善酶的种种特性,使之更符合人类要求,而且还能创造适应特殊要求的新酶。 现状 ——人们对固定化酶极感兴趣,因为其性质比可溶性酶及其相关技术优越,对固定化酶的利用也与日俱增。 固定化酶与游离酶相比,具有下列优点 (l)极易将固定化酶与底物、产物分开; (2)可以在较长时间内进行反复分批反应和 连续反应; (3)在大多数情况下,能够提高酶的稳定性; (4)酶反应过程能够加以严格控制; (5)产物溶液中没有酶的残留,简化了提纯工艺; (6)较游离酶更适合于多酶反应; (7)可以增加产物的收率,提高产物的质量; (8)酶的使用效率提高,成本降低。 缺点: (1)存在扩散限制。适于催化小分子物质。 (2)酶活性下降。 固定化酶是二十世纪五十年代开始发展起来的一项技术、最初是将水溶性酶与不溶性载体结合起来,成为不溶于水的酶的衍生物,所以曾叫过“水不溶酶”(water insoluble enzyme)和“固相酶”(solid phase enzyme)。 但是后来发现,也可以将酶包埋在凝胶内或置于超滤装置中,高分子底物与酶在超滤膜一边,而反应产物可以透过膜逸出,在这种情况下,酶本身仍处于溶解状态,只不过被固定在一个有限的空间内不会流失。 因此,用水不溶酶或固相酶的名称就不恰当了。 固定化酶正式定名 在1971年第一届国际酶工程会议上,正式建议采用“固定化酶”(immobilized enzyme)的名称。 1953年德国的 Grubhofer和Schleith采用聚氨基苯乙烯树脂为载体与羧肽酶、淀粉酶、胃蛋白酶、核糖核酸酶等结合,制成固定化酶。 60年代后期,固定化技术迅速发展起来。1969年,日本的千烟一郎首次在工业上生产应用固定化氨基酰化酶从DL-氨基酸连续生产L-氨基酸,实现了酶应用史上的一大变革。 在1971年召开的第一次国际酶工程学术会议上,确定固定化酶的统一英文名称为Immobilized enzyme。 随着固定化技术的发展,出现固定化菌体 。1973年,日本首次在工业上应用固定化大肠杆菌菌体中的天门冬氨酸酶,由反丁烯二酸连续生产L-天门冬氨酸。 在固定化酶和固定化菌体的基础上,70年代后期出现了固定化细胞技术。 1976年,法国首次用固定化酵母细胞生产啤酒和酒精,1978年日本用固定化枯草杆菌生产淀粉酶,开始了用固定化细胞生产酶的先例。 1982年,日本首次研究用固定化原生质体生产谷氨酸,取得进展。固定化原生质体由于解除了细胞壁的障碍,更有利于胞内物质的分泌,这为胞内酶生产技术路线的变革提供了新的方向。 1986年至今,利用固定化原生质体技术进行胞外酶的生产研究。用固定化枯草杆菌原生质体生产细胞间质中存在的碱性磷酸酶等,前景广阔。 5.3 酶固定化技术 活性中心:保护酶的催化作用,并使酶的活性中心的氨基酸基团固有的高级结构不受到损害,在制备固定化酶时,需要在非常严密的条件下进行。 功能基团:如游离的氨基、羧基、半胱氨酸的巯基、组氨酸的咪

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