包装公司设备维护保养规范.docxVIP

包装公司设备维护保养 管理规范 1 目的 为了充分发挥设备性能，保障生产连续稳定进行，使设备的维护保养作业实施标准科学化、规范化、制度化，特制订本规范。 2 范围 适用于包装制业公司主要供应设备的维护和保养。 3 职责 3.1设备工程部负责本规范及年度保养计划的制订； 3.2设备操作工（承包人）、维修工负责设备的操作、点检、润滑维护保养及设备故障和隐患的排除； 3.3部门设备管理员负责设备相关记录的收集、整理及归档工作并对维护保养实施情况进行监督和检查。 4 内容 4.1空气压缩机 4.1.1设备的日常点检 点检目的：问题处理 、计划维修 点检周期：每天一次 点检人员：设备承包人 4.1.1.1电机温度、风扇电机、异常响声及振动； 4.1.1.2油管、气管泄漏及老化； 4.1.1.3电磁阀动作情况； 4.1.1.4运行指示灯、仪表指示是否正常； 4.1.1.5加载、卸载时间及动作是否正常； 4.1.1.6油位是否在正常范围内； 4.1.1.7电气元件有无变色、振动、异味、动作是否正常； 4.1.1.8冷却器表面卫生、空气滤芯及油滤芯是否堵塞及破损； 4.1.1.9疏水器及过滤器排水是否正常。 4.1.2设备的润滑保养 润滑目的：补充能量、延长使用 润滑周期：按润滑时间规定进行 保养人员：设备承包人 4.1.2.1每周对油分离缸油位进行检查，及时加注专用空压机油至油位的2/3处。 4.1.3设备的定期维护 维护目的：润滑坚固 调整更换 维护周期：执行一、二级保养制度，运行2000小时，进行一级保养；运行3500小时，进行二级保养 维护人员：设备承包人 4.1.3.1一级保养：(清洁、润滑、坚固、调整) a.检查排水管有无漏水、紧固螺丝； b.清洁冷却器外表面风扇叶片和机组周围灰尘，清洗放气消音器； c.检查所有软管有无破损老化迹象，根据情况更换； d.清洁电控箱内灰尘，检查电气线路、元器件是否松动、变色、失灵； e.检查油过滤器芯，根据情况更换； f.检查空气过滤器芯，根据情况更换； g.补充润滑油。 4.1.3.2二级保养：( 清洁、润滑、检查、更换) a.实施一级保养全部内容； b.主电机检查是否有震动、噪音，检测绝缘是否正常； c.检查电气控制部分，更换不灵开关电器元件及老化线路；更换不能满足需要的指示装置。 4.2溴化锂制冷机 4.2.1 点检目的：问题处理 、计划维修 点检周期：每天一次 点检人员：设备操作工 4.2.1.1控制箱显示器的控制参数是否正常、参数是否在规定范围内； 4.2.1.2机组蒸汽比例阀是否正常，蒸汽管路有无泄漏； 4.2.1.3真空泵的油位是否在正常位置； 4.2.1.4贮气室、高温再生器内的真空度是否达到正常； 4.2.1.5制冷机运转中，是否有冷水泄漏； 4.2.1.6冷却水系统是否有冷却水泄漏； 4.2.1.7各泵、电机、声音、振动是否正常，表面温度是否正常。 4.2.2 润滑目的：补充能量、延长使用 润滑周期：按润滑时间规定进行 保养人员：设备操作工 4.2.2.1每周对制冷剂真空泵油位进行检查，视情况进行添加更换； 4.2.2.2每周检查冷水泵、冷却水泵传动箱油位，并适量添加机油； 4.2.2.3每周对冷却水塔上转动风机轴承加注锂基脂黄油。 4.2.3 维护目的：润滑坚固 调整更换 维护周期：按定期保养时间规定进行 维护人员：设备操作工、维修工 4.2.3 a.空气处理和通风设备运转2000小时或三个月左右需进行一次一级保养； b.季节性开机的在每年进入全面停机后一个月内进行一级保养； c.检查各压力表是否灵敏； d.检查真空泵抽气性能是否良好，更换真空泵油； e.对阻汽排水阀前过滤网清污除垢； f.检查贮气室及高温再生器内真空度； g.检查电气线路及元件是否有变色、松动、失灵； h.制冷机组外表彻底清灰及清除油污，紧固制冷机各固定螺栓。 4.2.3.2二级保养：( 清洁、润滑、检查、更换) a.空气处理和通风设备运转3500小时或六个月左右需进行一次二级保养； b.季节性开机的在每年准备开机前一个月内进行二级保养； c.对真空泵转动检查、油质油位检查； d.传动皮带检查有无裂纹、分层； e.检查各密封部分的密封情况； f.对各泵、电机的检查； g.测电机阻值、绝缘； h.对各电器元件性能的检查。 4.3设备的日常点检内容按照设备的实际运行情况进行点检，每天一次，由设备操作工（设备承包人）填写《设备日常点检记录》。 4.4空压机运转约2000小时需进行一次一级保养；溴化锂制冷机空气处理和通风设备运转2000小时或三个月左右需进行一次一级保养，季节性开机的在每年进入全面停机后一个月内进行一级保养；维修工为主、操作工辅助完成，由维修工负责填写《双汇集团设备维修保养记录单》。 4.5国产设