泄漏事故-中国安全生产网.ppt

在役装置HAZOP分析;交流内容; 随着社会的发展，人们对石油化工产品的需求不断增加，这种需求促使人们不断开发出新的工艺，装置加工规模愈来愈大，操作条件愈来愈苛刻，导致一系列重大工艺安全事故的发生，给人们带来了深刻的教训。 ;;整个城市的慌乱景象就象是一场科幻小说中的梦魇，许多人被毒气弄瞎了眼睛，许多人在逃命的途中即倒在路旁死去，尸体成堆。;在役装置为什么要开展HAZOP分析;经营者： Union Carbide 印度有限公司； 其中一半被Union Carbide USA 所拥有(50.9%)； 工厂主要生产羰基杀虫剂：西维因（胺甲萘）； 最初非常成功-印度绿色革命的一部分； ;目标产品：胺甲萘;剧毒，可燃性液体； 沸点 37~39℃ ； 与水、酸、碱能够发生放热反应； 空气中容许浓度 0.02ppm， 0.05mg/m3 ； 动物半致死剂量（LD50）51.5mg/kg （大鼠、吞食）； 动物半致死浓度（LC50）6.1ppm（6小时，大鼠、吸入）； 立即危害浓度（IDLH） 3ppm。 　　;1984年12月2日，第二班负责人安排MIC装置的操作工用水清洗管道。 在操作前应该进行隔离，但被忽略了。 几天前装置刚进行了检修，加上其他可能性，冲洗水进入了其中一个MIC储槽。 ;喷射器;2日晚23时30分操作工发现MIC和污水从MIC储槽的下游管道流出，一座储存45吨MIC的储槽压力上升； 3日0时15分左右储槽压力达到379.21kPa，即最高极限； 当操作工走近储槽时，感受到储槽的热辐射； 操作工启动尾气洗涤系统。;;对于关闭冷冻系统这样的工艺变更，从工艺安全管理的角度看，应该进行工艺危害分析，以识别由此变更而带来的风险，并审核该变更的可行性。;;印度博帕尔泄漏事故启示; 系统识别在役装置风险 为操作规程的修改完善提供依据 为操作人员的培训提供教材 为隐患治理提供依据 完善工艺安全信息 ; 本节通过对印度博帕尔泄漏事故的分析，说明了在役装置开展工艺危害分析工作的重要性。 ;交流内容;;2008年，某公司通过自主建 立的工艺危害分析团队，对 减压分馏装置、柴油罐区、 500万吨/年含酸原油常压装 置开展HAZOP分析。;在役装置如何开展HAZOP分析;;2011年，应某公司委托，我院对其醇酮装置、??酸装置开展HAZOP分析。;在役装置如何开展HAZOP分析;（工艺技术选择）考虑安全环保的可靠性;在役装置开展HAZOP分析的时机;3、编制分析报告 建议措施追踪落实;1; 在役装置HAZOP分析工作开始前必须明确分析的对象和范围，也就是说必须明确分析哪一套装置及其边界。;;; ; ; ;风险：事故发生概率和事故后果严重程度的组合。 用风险矩阵的形式来表达企业的风险标准； 风险标准是用于衡量企业安全状态好坏的准绳； 达到可接受风险要求即为安全，反之即为不安全； 风险标准决定了企业安全投入的力度和对风险降低的要求。;; ;划分、选择节点 (容器或管线); ; 本节主要介绍了在役装置开展HAZOP分析工作的两种模式以及HAZOP分析工作程序，包括准备工作、分析过程、编制报告等。 ;交流内容; ;安全泄放;典型问题示例三：盲板隔离失效;工艺安全信息资料在完整性和准确性上存在不足。 工艺、设备设施的设计和布置考虑不够全面。 工艺控制、报警、联锁的设置作为装置的重要控制和保护措施存在不足、不符合规范。 基本工艺控制系统（BPCS）与SIS系统存在共因失效问题。 ; 管道压力等级划分不准确，未考虑异常操作时的风险。 设备超压保护考虑不全面，安全阀泄放位置??择不合理。 没有考虑逆向流的风险。 有毒有害介质的排放没有采取保护措施。 有毒有害介质采样没有采取密闭采样。 ; 2002年，某企业乙烯裂解气压缩机四段出口放火炬线消音器发生爆裂着火事故。 ;C;C; 本节通过具体HAZOP分析实例说明了在役装置中深层次工艺安全问题不使用HAZOP分析方法是很难发现的，它进一步证明了在役装置开展HAZOP分析的必要性，HAZOP分析对于在役装置工艺危害分析具有不可替代的作用。 ;交流内容;1、企业认知;1、企业认知;2、HAZOP分析小组人员要求;3、工艺安全信息及其完整性; 某单位在开展工艺危害分析时发现，一个装置的所有PID图纸，都与现场实际不相符，对开展PHA活动带来很大 困难。原因就 是在役装置改 造后的变更信 息没有归档。;4、风险标准;5、建议措施追踪落实; 本节介绍了开展在役装置HAZOP分析中常见问题的处理方法，包括认知问题、分析小组人员组成问题、工艺安全信息问题、风险标准问题及建议措施的落实问题