流体流动过程.ppt

理想流体 指不具有粘度，流动时不产生摩擦阻力的流体。 理想液体 不具有粘度的液体，流动时不产生摩擦阻力的液体。具有不可压缩、受热不膨胀的性质。 理想气体 不具有粘度的气体，流动时不产生摩擦阻力的气体。服从理想气体状态方程. 讨 论 对于不可压缩的流体 即:ρ＝常数，可得到 计算步骤 确定基准面与衡算面 列已知条件（H、p、u）（* ） 计算Hf 列伯努利方程，求未知量 *功率计算 2-6.3 其他化工用泵 1非正位移泵 2-6.4气体输送机械 1 气体输送的特点 ①动力消耗大：对一定的质量流量，由于气体的密度小，其体积流量很大。因此气体输送管中的流速比液体要大得多，前者经济流速（15~25m/s）约为后者（1~3m/s）的10倍。这样，以各自的经济流速输送同样的质量流量，经相同的管长后气体的阻力损失约为液体的10倍。因而气体输送机械的动力消耗往往很大。 ②气体输送机械体积一般都很庞大，对出口压力高的机械更是如此。 ③由于气体的可压缩性，故在输送机械内部气体压力变化的同时，体积和温度也将随之发生变化。这些变化对气体输送机械的结构、形状有很大影响。因此，气体输送机械需要根据出口压力来加以分类。 4 压缩机 往复式压缩机 离心式压缩机 在工厂中常用的鼓风机有旋转式和离心式两种类型。 （1）罗茨鼓风机 罗茨鼓风机的工作原理与齿轮泵类似。如图所示，机壳内有两个渐开摆线形的转子，两转子的旋转方向相反，可使气体从机壳一侧吸，从另一侧排出。 转子与转子、转子与机壳之间的缝隙很小，使转子能自由运动而无过多泄漏。 属于正位移型的罗茨风机风量与转速成正比，与出口压强无关。该风机的风量范围可自2至500m3/min，出口表压可达80kPa，在40kPa左右效率最高。 该风机出口应装稳压罐，并设安全阀。流量调节采用旁路，出 口阀不可完全关闭。操作时，气体温度不能超过85℃，否则转子会因受热臌胀而卡住。 离心式鼓风机的结构特 点：离心式鼓风机的外 形与离心泵相象，内部 结构也有许多相同之 处。 6 真空泵 真空泵的一般特点 真空泵就是从真空容器中抽气、一般在大气压下排气的输送机 械。若将前述任何一种气体输送机械的进口与设备接通，即成为从 设备抽气的真空泵。然而，专门为产生真空用的设备却有其获得之 处。 （1）由于吸入气体的密度很低，要求真空泵的体积必须足够大； （2）压缩比很高，所以余隙的影响很大。 真空泵的主要性能参数有： （1）极限剩余压力（或真空度）：这是真空泵所能达到最低压 力； （2）抽气速率：单位时间内真空泵在极限剩余压力下所吸入的 气体体积，亦即真空泵的生产能力。 往复式真空泵 与往复式压缩式的构造显著区别，但也有其自身 的特点： （1）在低压下操作，气缸内、外压差很小，所用的活门必须 更加轻巧； （2）当要求达到较好的真空度时，压缩比会很大，余隙容积 必须很小，否则就不能保证较大的吸气量。 （3）为减少余隙的影响，设有连通活塞左右两侧的平衡气 道。干式往复真空泵可造成高达96~99.9%的真空度；湿式则只能 达到80~85% 水环真空泵 水环真空泵的外壳呈圆形，其中的叶轮偏心安装。启动前，泵 内注入一定量的水，当叶轮旋转时，由于离心力的作用，水被甩至 壳壁形成水环。此水环具有密封作用，使叶片间的空隙形成许多大 小不同的密封室。由于叶轮的旋转运动，密封室外由小变大形成真 空，将气体从吸入口吸入；继而密封室由大变小，气体由压出口排 出。 水环真空泵结构简单、紧凑，最高真空度可达85%。 液环真空泵 叶环泵外壳呈椭圆形。当叶轮旋转时液体被抛向四周形成 一椭圆形液环，在其轴方向上形成两个月牙形的工作腔。由于 叶轮的旋转运动，每个工作腔内密封室逐渐由小变大而从吸入 口吸入气体；然后又由大变小，将气体强行排出。 旋片真空泵 是旋转式真空泵的一种，其 工作原理见图。当带有两个旋片 7的偏心转子按箭头方向旋转时， 旋片在弹簧8的压力及自身离心 力的作用下，紧贴泵体9内壁滑 动，吸气工作室不断扩大，被抽 气体通过吸气口3经吸气管4进入 吸气工作室，当旋片转至垂直位 置时，吸气完毕，此时吸入的气 体被隔离。 转子继续旋转，被隔离的气体逐渐被压缩，压强升高。当 压强超过排气阀片2上的压强时，则气体经排气管