C及非金属夹杂物在铸钢件中的作用及危害.PDFVIP

C 及非金属夹杂物在铸钢件中的作用 及危害 主要过程中的问题处理及控制 （杂谈） 碳（ C ）、非金属物质、氧化物、夹杂物等在铸钢中的 含量，直接影响到铸钢件的机械性能，还影响到铸钢件的热处理、 浇冒口切割、焊接等热力学工序，还间接影响到铸钢件的内部组 织及验收等。 了解铸钢件中这些物质的存在对铸钢件的影响，并允许 最大的程度，会对铸造工艺的整个过程设计、控制起到很大作用。 了解这些物质的来龙去脉，就会为最大限度地去掉这些 物质有个清晰的认识并付诸实施。 1. C 在铸钢件中能够起到增加抗拉强度的作用，增加硬度 的作用，还可以起到加大淬透性的作用（尽管只是很微弱）。 其危害却是随着含 C 量的增大，铸件的脆性也在增大，淬火 裂纹的倾向也在增大，低温冲击韧性在降低。反应在机械性 能上却是塑性指标在降低等等。 非金属夹杂物在铸钢件中，只有危害没有任何好处（特 殊使用铸钢件除外。 2. 来源 C 是有意加入并控制的。而表面上的 C 在不同的铸造工 艺过程中，有的是增 C 的状态，有的则是脱C 状态的。这取 决于使用砂型粘结剂的种类。如果将粘结剂分为 2 类，即有 机粘结剂和无机粘结剂。则： 无机粘结剂是脱C 的； 有机粘结剂是增C 的； 对于非金属物质和夹杂物来讲，废钢表面的污物，氧化 物，油类物质等。 再则是，熔炼过程中的炉衬材料脱落，浇注包内的包衬 材料脱落。 浇注过程中浇口杯、浇道内部不干净等。 尽管在熔炼过程中会想尽一切办法来通过造渣去除很 多，但是仍然有部分被带入到铸钢件的金属液体中，最后沉 积到铸件内部。 在铸件的冷却凝固过程中，这些非金属夹杂物的熔点比 较低，就是说冷却速度比较慢，逐渐往最后凝固的地方聚结， 最后形成偏析 （偏析有多种，这只是其中之一）。 以上这些好处和坏处，一般铸造工程师均可以理解和掌 握。而比较难以理解和掌握的是：到底控制在什么程度就会 是生产一帆风顺呢，而不会出现：冒口切割裂纹、淬火裂纹， 而保证无损检测也比较顺利呢。这个问题就仁者见仁智者见 智了。为了有效地说明这些问题，看简单的二维 Te-C 平衡图。 3. 碳当量的概念Ce 此Te—C 平衡图只说明了，在只有Te 和C 的二元元素的 状态，但是实际上却仍然有 Si 、Mn、Cr、Ni、Mo、Cu等 元素。 我们需要将这些元素归类到只有 Te 和 C 的二元情况下来分 析才能使用这个平衡图。 引入一个C 当量的概念，就是 Ce = C + Mn/6 + （Cr + Mo + Ti ）/5 + （Ni + Cu）/ 15 4. 对Te—C 平衡图的分析 我们分析Te—C 平衡图，用Ce 代替C 来分析将得出完全不 同的概念。 A ． 完全奥氏体化热处理，其最低点是S ‘=0.68 点，假设 C=0.30 Mn=1.0 Si=0.6 Cr=0.50 Mo=0.1 Ti=0.00 Ni=0.20 Cu=0.10 则Ce=0.600 。非常接近于0.68 S ‘点。 仍然需要考虑的因素有：偏析、非金属夹杂物的影响， 而不仅仅是化学元素的影响。 （除C≤0.30、Mn≤1.40、Si ≤0.60 外，其它所有元素 的总含量要≤1.00） B. 如果考虑火焰切割，则是要求考虑金属熔化的问题并很 快冷却。则在Te – C 平衡图上的B=0.51 点，就会发现此点是金 相变化最剧烈的点。火焰切割等于再次熔化了金属而且冷却非常 快。 C ． 美国标准ASTM A216 中，W