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目 录
一、工程概况……………………………………………………………………2
二、编制依据……………………………………………………………………2
三、施工计划……………………………………………………………………2
四、施工工艺……………………………………………………………………4
五、施工安全保障措施…………………………………………………………6
六、劳动力计划…………………………………………………………………10
七、计算书及相关图纸…………………………………………………………11
空压制氮车间钢结构工程吊装
1.工程概况
中泰化学阜康100万吨/年电石项目二期30万吨∕年电石项目空压制氮车间位于 之间,安装底标高为±0.00m,由H型钢钢柱及组焊H型钢梁、角铁柱间支撑组成的框架结构形式。每根钢柱重约1.1t,钢梁重约1.5t,钢柱与钢梁总约26t。
根据现场实际情况,本工程具有质量要求高、工期紧等特点,特别是钢柱底座标高及轴线偏差、及钢柱与钢梁的连接,为10.9级摩擦型高强螺栓连接,要求非常严格,吊装难度非常大。因此,参加施工的所有人员应作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施、质量问题防范措施等各项准备工作,认真组织,精心施工,层层把关,应做到“三测”(目测、尺测、仪器测)和“三检”(自检、互检、交接检),高质量地满足设计要求和施工进度要求。
2.编制依据
2.1.空压制氮车间施工图中包括的钢结构施工图、图纸会审纪要、设计变更。
2.2.《建筑工程施工强制性条文》,《工程建设标准强条》2006版
2.3.《钢结构制作安装工艺手册》(中国计划出版社2006年05月第一版)。
2.4.《电力建设施工质量验收及评定规程》(第一部分:土建工程 DL/T5210.1-2005)
2.5.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。
2.6.《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
2.7. 《工程测量规范》(GB50026-2007)
2.8.《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-1987)
2.9.《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)
3. 施工计划:
3.1.工程质量目标:合格。
3.2.施工进度计划:
根据土建工程施工进度安排钢结构安装的施工计划,在现场条件及制作有保证的情况下,施工工期为2012年7月 日至2012年7月 日,共5天,若因停电或天气影响无法施工,工期顺延。
3.3设备计划:
3.3.1设备配置情况
序号
设备名称
规格
单位
数量
备 注
1
汽车吊
25 t
台
1
构件吊装
2
电焊机
BX3-500
台
3
安装焊接
3
水准仪
DS3
台
1
测量
4
经纬仪
台
1
测量
3.4环境及职业健康安全目标
职 业 健 康 安 全/ 环 境 目 标
指 标
不发生人身死亡事故
0
杜绝发生重伤事故
0
杜绝发生重大及以上火灾事故
0
杜绝发生重大及以上道路交通责任事故
0
杜绝发生重大及以上机械设备损坏事故
0
轻伤事故频率
5‰
安全防护
措施完善
临时安全设施(防护栏杆、孔洞盖板、安全网)合格率
100%
水平防护绳合格率
加强施工用电管理
现场配电室合格率
100%
配电箱、开关箱合格率
现场使用漏电保护器合格率
加强吊装机具、索具的管理
吊装卡具、索具合格率
100%
吊钩、滑轮合格率
降低城市施工场界噪声
结构施工
昼间<70dB
夜间<55dB
固体废弃物实现分类管理,回收利用
1.分类回收2.废弃物再利用
3.5施工用具计划
3.5.1.施工工具准备:水准仪1台, 2t倒链2台,3t倒链4台,气割具一套、撬杠、橄榄冲、麻绳、安全绳、安全带、电动扳手、垫铁等常用工具,施工人员可自行准备。
倒链需经拉力试验合格后方可使用,严禁两人同拉一倒链;安全绳、安全带等需经检验合格后方可使用。
3.5.2.索具准备:吊索选用6×37+1-1770型Φ20mm的钢丝绳2根,每根长10米;
4.施工工艺技术
4.1吊装工艺:运输→绑扎→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定。
4.2桁架运输:
构件采用25吨平板车进行运输,运输桁架时用两个2吨倒链进行固定。吊运时要注意成品保护,为创优质工程打下基础。
4.钢柱、钢梁吊装:
4.3.1钢柱、钢梁吊装
钢柱吊装顺序:
A列:从17轴向21轴方向吊装,用QY25t汽车吊吊装。吊车位于A列外
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