精益生产培训课程--李近强.docVIP

PAGE 4 精益生产培训课程 讲师：李近强 【 课程背景】精益 \o 生产类培训 生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车 \o 项目类培训 项目”研究中，基于对日本丰田 \o 生产类培训 生产方式（ToyotaProductionSystem）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种 \o 生产类培训 生产管理方法。【 课程特色】为保证 课程效果，老师将采取“ 课程讲解—案例演绎、实务分析、优秀企业掠影展示视频演示、角色扮演、情景模拟示范作业练习培训游戏、小组研讨、点评后期跟踪”的独特育成模式。【两大目标】◆帮助制造工场赚钱（增加 \o 销售类培训 销售额，降低库存，减少 \o 生产类培训 生产 \o 成本控制类培训 成本）◆更好的服务客户（持续缩短交货期、更高的品质）【解决问题】◆准时交货率低◆库存（原物料、半成品、在制品）负担加重◆ \o 生产类培训 生产计划变更频繁◆难以应付紧急订单和插单问题◆品质没保证，物料混乱◆ \o 生产类培训 生产场地似乎不够用◆ \o 生产类培训 生产不均衡，人员需求变动不定◆ \o 生产类培训 生产系统充满浪费，边际效益日益明显◆各 \o 生产类培训 生产单位寻求局部优化，各自为战◆ \o 生产类培训 生产系统存在的问题很多，解决起来一时难以下手【 课程大纲】第一部分精益思想1、精益 \o 生产类培训 生产概述◆精益 \o 生产类培训 生产的历史起源◆为什么要推行精益 \o 生产类培训 生产◆目前企业与精益企业的差距2、识别并消除浪费◆企业常见的七大浪费识别并挖掘◆消除浪费的有效方法※案例分享：某企业 \o 现场类培训 现场典型浪费剖析3、企业持续改善◆改善给企业与个人带来的影响◆帮助员工拥抱变革◆持续改善4、标准化作业◆标准化作业实施方法◆认识和区分标准化和非标准化作业◆ \o 生产类培训 生产节拍、作业顺序、标准在制品第二部分精益 \o 生产类培训 生产应用1、流线化 \o 生产类培训 生产◆精益 \o 生产类培训 生产的硬件基础--流线化 \o 生产类培训 生产◆U型 \o 生产类培训 生产线与单件流◆实现一笔画 \o 生产类培训 生产2、安定化 \o 生产类培训 生产◆人员的安定1）标准化作业2）作业方法SOP◆设备的安定1）自主保全 \o TPM类培训 TPM与零故障2）精益设备的选择◆品质的安定1）品质安定与零不良原则2）如何实现企业六西格玛管理3） \o 供应链类培训 供应链流程中品质控制中的重要性※演练：谁为质量负责◆物量的安定1）快速切换的方法和原则2）快速切换的改善着眼点及思路◆管理的安定1） \o 现场类培训 现场5S持续与升华2）目视化管理与看板管理的应用3、平稳化 \o 生产类培训 生产（交货期改善）◆缩短 \o 生产类培训 生产周期与 \o 供应链类培训 供应链的关系◆ \o 生产类培训 生产计划安排原则◆快速 \o 供应链类培训 供应链与 \o 生产类培训 生产计划排定◆物料供应管理◆ \o 生产类培训 生产进度落后采取的措施◆平稳化 \o 生产类培训 生产的技巧4、自动化(jidoka) \o 生产类培训 生产◆自动化和带人字旁自动化的区别◆快速处理问题系统◆5Y分析※案例分享5、准时化 \o 生产类培训 生产(JIT)◆准时化 \o 生产类培训 生产与后拉式 \o 生产类培训 生产有何区别◆拉动式 \o 生产类培训 生产的支持系统介绍◆如何实现 \o 供应链类培训 供应链的准时化第三部分精益 \o 生产类培训 生产实施1、精益 \o 生产类培训 生产三大要求◆ \o 生产类培训 生产的均衡化、同期化与一个流◆实现一个流 \o 生产类培训 生产离不开准时化的 \o 供应链类培训 供应链2、 \o 生产类培训 生产布局◆一笔画布局◆ \o 产品类培训 产品族布局◆机群布局3、实现 \o 生产类培训 生产平衡◆ \o 生产类培训 生产平衡与物料平衡◆平衡率100%的 \o 生产类培训 生产线◆单元 \o 生产类培训 生产设计与单件及小批量物流◆实现 \o 生产类培训 生产平衡与 \o 供应链类培训 供应链的关系4、 \o 供应链类培训 供应链上的信息流管理