自动化控制与仪表管理办法.docVIP

自动化控制与仪表管理办法 1 范围 为提高公司SCADA系统、仪表计量系统及现场仪器设备的日常运行管理及维护水平，制定本规定。 本规定包括SCADA系统、仪表计量系统、现场分析仪表及有关自控设备的运行管理和维护等具体内容和要求。 本规定适用于公司自动化控制系统及仪表计量设备的管理。 2 职责 2.1生产运行部负责管道SCADA系统运行维护管理工作，是自动化控制与计量仪表的技术归口管理部门。 2.2生产运行部负责对各站自动化仪表部分操作规程和管理标准的制定、修改并负责监督、实施。 2.3 各站负责各自所辖范围内的本办法的实施和落实。 3 管理内容 3.1 自动化设备管理 3.1.1 站场自控系统（SCS）的维护管理 1)各站负责包括计算机网络、计算机设备、打印机及相关附属设备的日常维护及对数据监视系统的常规操作； 2) 各站负责自控机房PLC及其机柜的日常巡检、维护管理； 3) 各站负责包括控制台在内的站控系统的日常操作维护、消耗品的更换； 4) 各站在紧急情况下可对系统故障进行适当的处理、并对问题进行分析和上报； 5) 除非在授权的情况下，各站不得对站控系统监视计算机的软硬件进行改动； 6）各站负责在公司主管部门指导或授权条件下，对站控系统进行故障处理和维修； 7) 生产运行部负责站控系统故障的分析、处理和维修； 8) 生产运行部负责对站控系统硬件的变动及软件的调试； 3.1.2 各种室内外变送器、检测控制回路的维护管理 由生产运行部负责或指导基层单位进行，具体内容主要包括如下： 1)现场各种变送器、压力、温度开关、仪表箱及其阀组管件的维护、维修、更换与标校； 2) 户外安装的仪表盘防水防尘密封件技术状况检查； 3) 过程检测用压力/差压变送器、智能温度变送器每年进行一次精度检定； 4)铂电阻、热电偶每年进行一次测试，应在每年年初列出检定或效准计划，并负责统一安排检定或效准时间； 5) 普通温度变送器每年进行一次精度检定；每半年进行一次零点、量程测试和效准； 6) 贸易计量用压力/差压变送器、温度变送器、铂电阻每年由生产运行部负责组织第三方有资质的检定单位进行一次检定。每半年由相应有资质的检定人员自控/计量人员进行一次智能变送器零点和D/A转换的测试和校验； 7) 负责组织基层站队对仪表故障进行紧急处理。 3.1.3 就地指示仪表的维护管理 由生产运行部负责或指导基层单位进行： 1) 仪表的购买、更换、日常操作使用、维护、维修及检定等； 2) 现场检测用普通压力表每年进行2次校验，春秋季各进行一次；每月对沿线各站所有仪表进行一次抽样检测，以保证其测量准确。 3) 标准压力表按照检定证书的使用周期，按时到具有国家法制资格的计量部门进行检定； 4) 过程检测用铂电阻、电节点式温度计每年进行一次测量芯线对外壳的绝缘测试； 5) 双金属温度计每年进行一次检定，每季度进行一次抽检示值测试； 6) 清管指示器的日常操作、维护、检修更换及测试。 3.1.4天然气流量计量系统的维护管理 1) 生产运行部有专人管理，建立设备档案，并定期送检维护； 2) 各站负责进行天然气计量系统的日常操作、巡检和维护，并向有关部门及时报告设备的运行情况，配合相关部门进行系统的标定； 3) 各站负责天然气贸易计量用流量计设备(如：超声波流量计、涡轮流量计等)、检测仪表、流量计算机的日常操作、维护管理； 4) 生产运行部配套线缆及所需工具齐全，规格符合要求； 5) 各站在许可的权限内进行流量计算机操作员级面板的操作,以实现对流量计算机日常的维护管理；记录分析和处理报警信息； 6) 生产运行部负责硬件的变动、参数设置的更改。 7) 各站负责内部燃料气计量用各种流量计、检测仪表、二次计算设备的日常操作、使用和维护。 3.1.5 分析仪的日常维护管理 1) 生产运行部负责分析仪器的调校，维护与更换； 2) 相关站每日检查分析仪显示、记录的数据，状态指示灯是否正常；取样系统及分析仪流体管路的压力、流量示值是否正常，有否泄漏点；载气/标准样气气瓶压力、输出压力； 3) 生产运行部指导进行与在线色谱仪相配套载气的购置、维护与更换； 4) 生产运行部指导进行在线色谱仪、硫化氢分析仪、水露点分析仪及标准样气的购置、维护与更换； 5) 生产运行部负责各种在线分析仪器的标定，主要包括：包括气相色谱仪、H2S分析仪、H2O露点分析仪； 6) 各站定期对在线分析仪取样系统过滤器进行检查，进行过滤器放空并检查有否异物排出； 7) 更换载气、标样气时严格执行操作规程，由生产运行部计量专业人员负责并组织完成； 8) 在线分析仪器测试、标定严格按照相应的操作规程进行(包括气相色谱仪、H2S分析仪、H2O露点分析仪)。 3.1.6 标准测试仪器及专用工器具管理 生产运行部负责： 1) 对所配备的