钢筋机械连接件试验.docVIP

一．目的 检测工程中应用的钢筋机械连接接头工艺。指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 屈服强度、抗拉强度、接头抗拉强度与钢筋母材抗拉强度实测值比。 执行标准: GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.2.2条 GB 1499.2—2007《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》； JGJ 107—2003《钢筋机械连接通用技术规程》 GBJ228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》； JGJ 18—2003《钢筋焊接及验收规程》； JGJ/T 27—2001《钢筋焊接接头试验方法标准》； DB/2200Q04001-90《建筑材料试验取样标准》 GB 8170—2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》。 三．适用范围 1、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头； 2、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位可采用Ⅲ级接头。 四．职责 检测人员必须认真执行国家（行业）标准，按照作业指导书操作，做好试验记录，填写报告,并对数据负责。 五．样本大小及抽样方法 接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用，同一批材料的同等级、同型式同规格接头。以500个接头为一个验收批进行检验验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机载取3个接头试件作抗拉强度试验，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一钢筋。接头试样长度为：L+8d+200mm； L=接头长度mm，钢筋母材抗拉强度试样长度为：400～450mm。 六．仪器设备 1．万能（拉力）试验机（设备型号：WE—100A，设备编号：JC—011；设备型号：W—60A，设备编号：JC—021；设备型号：WE—12A，设备编号：JC—041） 2．游标卡尺（精确度为0.1mm）； 3．钢板尺（精确度0.5mm）； 4．千分表（精确度为0.001mm）； 5．引伸计—标距为50mm（每一分格值为0.01mm-0.002mm 6. 钢材打印机（分格5mm-10mm 七．环境条件 试验一般在室温10℃～35℃ 八．试验步骤及数据处理 1. 屈服强度的测定 （1）根据钢筋抗拉强度选择相应吨位的试验机。 （2）测定试样原始横截面积，根据钢筋直径d0确定试件的标距长度，原始标距L0=5d0（原始标距应精确至标称标距的±0.5％）。 （3）在钢筋的纵肋上标出标距端点，对于短比例试样应修约到最接近5mm的倍数，对于长比例试样应修约到最接近10mm的倍数，如为中间数值向较大一方修约。 （4）试验机测力盘指针调零，并使主、副指针重叠。 （5）将试件固定在试验机上、下夹头内，试件夹位必须垂直状态，开始机器进行拉伸，拉伸速度屈服前，应力增加速度为10MPa/s，屈服后，试验机活动夹头在荷载下的移动速度应不大于0.50/min。 （6）拉伸中测力盘指针停止转动时的恒定荷载，或第一次回转时最小荷载，即为屈服荷载。 按下式可求得屈服强度： 式中: —屈服点，计算至5MPa； —屈服荷载，N； —钢筋原始截面面积，mm2。 2. 抗拉强度的测定 测得屈服荷载后，连续加荷直至试件拉断，由测力盘读出最大荷载。 按下式可求得抗拉强度 σb=Pb/S0 式中：σb—抗拉强度，MPa； Pb—最大荷载，N； S0—钢筋原始横截面面积,mm2。 σb计算精确至5 MPa 。 3. 接头抗拉强度的测定 (1)工程中应用的钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的形式检验报告。 (2)钢筋连接工程开始前及施工过程中应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； (3) 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根且应取自接头试件的同一根钢筋。 (4)根据钢筋抗拉强度选择相应吨位的试验机。 (5)启动试验机，并试验机测盘指针调零。 (6)将试件固定在试验机上，下夹头内试件夹位必须垂直状态，开始进行加载。 (7)单向拉伸加载制度：（0-0.6-0.02-0.6-0.02-0.6） 九．评定结果 接头试件的抗拉强度应符合下表规定 接头等级 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 抗拉强度 ≥或≥1.10 ≥ ≥1.35 注：----接头试件实际抗拉强度； ----接头试件中钢筋抗拉强度实测值； ----钢筋抗拉强度标准值； ----钢筋屈服强度标准值。 如有一试件的强度不符合上述要求，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件的强度不符合强度要求时，则该验收批评为不合格。 十．记录格式 记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表C4.03.04 ，报告用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表B4.03.04 十一．审批程序 检测完毕，整理记录，填好报告