电子工艺培训教材 第六章 装联工艺概述.pptVIP

   第六章装联工艺概述  6.1 装联工艺分类 6.2 装联工艺过程 6.3 装联流水线设备  6.4 装联应具备的条件  本章学时数：2课时   6.1 装联工艺分类（P88） 什么是装联工艺技术：(第1自然段1-2行） 通常，将两个或两个以上的原材料、元器件、零部件组合起来，达到可靠的电气及机械连接的一系列工艺技术统称为装联工艺技术。 1. 装联等级（P88） 2. 装联工艺种类（P89） 6.2 装联工艺过程（P89） 6.2.1 装联过程的组成单元（P89） 1.工序 产品的装联过程是由一系列工序组成，工序是产品加工全过程所经历的按一定顺序排列的各种工艺过程，每个工序都由一个或一组工人在某一工作地（区域）,负责完成同一类型的作业内容。 2.工位 流水线上每一个工人所处的工作地就称为一个工位。 3.工步 每个工位的工人在进行操作时，其作业内容可分为若干个步骤，这个步骤称为工步。 6.2.2 整机装联的工艺流程（P89） 6.3 装联流水线设备（P92） 6.3.1 常用流水线设备的形式 (1)输送带式传送机 采用连续缓慢运行 (无级变速); 可任何部位取放产品； 适用轻型产品； 结构简单，造价低； 适应性强，应用较广泛。? （2）滚子链传送机 闭路环形线：它是以带工装框架台车为载体构件，以滚子链为联动构件的传送机。 采用连续缓慢运行 无级变速 （0.3～2m/min） 在运行中操作， 形成一种动态作业。 用于印制板插件线。? 开路直行线：采用直行滑道、拨爪推动式传送结构。 连续缓慢运行， 无级变速 （0.3～2m/min） 在运行中操作， 形成一种动态作业。 用于印制板插件线， 可与自动焊接设备 连为一体。? （3）双链条拖动托板式传送机 它是工装托板为载体构件，以双链条拖动的传送机。通过安装一些辅助装置，实现工装托板的升降、旋转、移送、加速、供电等功能，满足作业需要的各种功能。 运行方式有连续运行和间歇运行两种动作。 一般应用于产品的整机装配调试线及最终检验包装线。? （4）自动化设备流水线 在SMT生产中, 将各种自动化的单机连接成自动化的生产线, 它是光、机、电、仪、微处理机五为一体的设备。 印制电路板由自动装板机送入自动生产线，在传送带的 输送下完成各道工序的安装内容，如：自动装板→印刷焊 膏→贴上片状元件→再流焊接→自动检查→自动下板。 。 6.3.2 流水线的节拍形式（P95） 1.强制节拍(又称为定时节拍) 传送线是作间歇运动，每隔一个固定的时间间隔，传送线向前移动一个规定的距离。 每个动作周期就是一个生产节拍时间,两次运行的间隔时间就是工人的作业时间。 优点：能控制均衡生产，保证作业计划的按时完成; 缺点：操作工人情绪紧张，在遇到难点往往草率处 理，影响产品的质量。 工时利用率降低，不利于发挥工人的主观能动性。 适用性：整机组装生产线。 2.相对强制节拍（又称为带缓冲的强制节拍） 它是在强制节拍的基础上留有一定的缓冲余地，这种节拍形式的流水线，线体运载着在制品始终在匀速缓慢的移动。 实现缓冲的方式有两种： ?工人在线体上操作，遇到难点时可利用延长作业点位置来调节作业时间，?在传送线旁设置工作台，工人将产品从传送线上取下进行作业，靠人体延长取放在制品的位置来实现，。 优点：弥补了定时节拍的缺点，有利保证产品质量。 缺点：不利于均衡生产，取放产品是多余劳动。 适用性：印制板插件作业；基板补焊、调试作业 3.相对自由节拍 每个节拍中的作业时间相对自由，当在制品移动至工作地时，工装托板自动停止，待作业完成后由操作工控制放行。 优点：对保证产品质量、提高生产效率、发挥人的潜能有利。 缺点：控制均衡生产的难度提高。 适用性：整机总装、整机调试与检验作业。 随着企业管理水平的提高，人的素质的提高，强制节拍的形式逐渐被淘汰，企业的流水设备一般都采用有一定缓冲余地及自由度的节拍形式 6.3.3生产线之间的衔接（P96） 产品组装的全过程一般有若干条生产线组成，它们之间的卸接一般有独立方式及卸接方式