第一章混凝土搅拌站设计说明.docVIP

第一章 级配碎石搅拌站设计 一、目的 为确保工程质量，满足施工计划，级配碎石垫层强度达到设计要求，保证单位工程的供应需求，并实现文明施工、节约成本。本工程施工设置一个总生产能力为300m3/h,采用大型自动化级配碎石搅拌站，来满足整个工程供应。 二、级配碎石搅拌站的场地选择 由于工程是新建工程，为确保工程进展和方便，其场地选择应考虑以下条件： 1、场地应选便于搅拌站接受各种材料和运输拌合料。为减少运输途中分离和损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按拌合料出机到施工地点的时间不超过30min考虑； 2、场地应便于给水、排水、供电； 3、搅拌场地应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民； 4、场地平整后占地面积约7500㎡，可满足搅拌站场地需要。 三、级配啐石搅拌的设备选型 根据施工总量的需要和进度计划的要求，搅拌站的小时生产能力为：300m3／h，据此我们选择WCB600稳定土厂设备1台，该设备可连续生产，保证供料 。 搅拌站设备表 序号 型号 数量 1 WCB600 1 2 ZL-30铲车 2 3 运输汽车 10 4 发电机组 1 5 水车 1 四、水泥储运设施 本搅拌站使用散装水泥，共设有2个80T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输，另自备1台30吨散装水泥罐车，作为应急辅助运输。保证工程进展快速不中断，确保工程按时按量完成。 五、砂、石、石粉储运设施 集中搅拌站设有3000㎡的砂、石堆石粉料储料场。配有两台ZL-30装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。 六、拌合料输送 拌合料采用自卸车运送至摊铺现场。本站准备10台/12m3输送车作为混合料的主要输送设备，可确保工程混合料的输送。 第二章 级配碎石搅拌站场地建设施工方案 一、施工便道 本场地施工便道，施工中必须考虑新修便道宽度达到8.5米。便道按要求沿线设安全警示牌，保证道路行车安全通畅行驶。 二、施工用水 搅拌站取水为饮用水，便利可行。 三、施工用电 在现场安设变压器一台，型号拟用650KVA，现场临时施工用电暂时采用380KW柴油电机组发电，以供场区生产生活。柴油发电机可做后期运营的备用电源，保证设备不断生产运营。 四、油库建设 为保证车俩的油料供应充足及时，在搅拌场区最建油库一座，油库库按容25T量设计，库房采用全封闭建设。库区周围设护栏防护，并配备防火设施，保证油料供应安全及时。 五、生活区场地布置 设立临时办公室，生活区住房采用活动板房，按活动板房结构标准建设，配套齐全。作为技术人员，管理人员等办公场所。 六、生产设施布置 1）场地平整 采用装载机和挖掘机平整场地，再配人工整平，场地平整成型后采用压路机压实，提高地面承载力。场地表面铺设碎石25㎝,重车道区为30㎝混凝土。整个搅拌站场地按要求局部硬化，保证施工正常和文明施工标准。 2）料场建设 料场存放区根据现场地理情况和施工总策划要求，石粉面积约为3000㎡。料场分3个库区即碎石、砂、石粉，各库区间设置隔墙分离，防止物料混合。料场布置详见搅拌站总体平面图。 3）搅拌系统布置 为便于搅拌和工作，搅拌机靠料场建设，方便生产。搅拌机及储料罐基础完全采用C40混凝土浇注，并安装预埋件。搅拌系统流程详见流程图表。 第三章 集中搅拌站不间断生产保证措施 一、本站配备1台380KW柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源； 二、油库存量必须保证一周内使用量，以防止因天气及其他原因带来油料短缺； 三、搅拌站运营期间配专业维修人员对各种机械定时检修维护，以保证机械使用时安全顺利周转； 四、料场库存量必须保证一周内的最大使用量，砂、石、石粉储备达到充足使用需求； 五、做好各项雨季施工措施，避免恶劣天气给搅拌站生产带来不便。 第四章 拌合料质量保证措施 1） 集中级配碎石搅拌站应按技术标准及公司质量体系要求建立全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。 2）级配碎石原材料的质量控制 级配碎石的原材料质量控制是保证质量的关键，原材料必须有材料、试验专管人员多重把关，不合格的材料必须退场。 级配碎石的生产过程及成品的质量控制 搅拌站对砂、石、水泥、石粉、进行电子动计量及配料，误差在国家标准以内。搅拌站的各工种均必须做到持证上岗。 4）搅拌站电子配料称精度的控制 搅拌站安装后，配料称的精度进展检验及标识，并做到定时检验。骨料电子配料秤精度≦±2%. 第五章 集中搅拌设备的管理 本搅拌站组微机控制自动化设备，操作及维修人员，必须经过专门培训取得上岗操作及维护设备。在日常运行时的保护管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。 搅拌站人员表 序号 人员 数量 1 技术员 1 2 实验员 1 3 搅拌站负责人 1