废气锅炉设计过程.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \u 9361 第一章 前言 1 7548 1.1 废热锅炉在工业生产中的地位 1 7700 1.2 废热锅炉分类 1 8244 1.3 完善废热锅炉的基本要求 1 31826 1.4 废热锅炉的设计内容 2 13802 第二章 设计参数及要求 4 32502 第三章 热力计算 7 25417 3.1 热平衡计算 7 21790 3.2 估算传热面积 8 19360 3.2.1 对数平均温差 8 19141 3.2.2 传热面积 8 4424 3.2.3传热系数 9 28187 3.2.4 传热面积 12 4604 第四章 流动阻力计算 13 21751 4.1 管侧阻力 13 10015 4.1.1 沿程阻力 13 10892 4.1.2进出口连接管阻力 14 4360 4.1.3 回弯阻力 14 12288 4.2 壳程阻力 14 28322 第五章 结构设计 16 24315 5.1 管板的结构设计 16 4293 5.1.1管板尺寸 17 24531 5.1.2 换热管与管板连接 19 16020 5.2 管箱 20 4867 5.3 封头 21 1620 5.4 接管 21 21490 5.4.1壳程接管 21 22994 5.4.2 管程接管 22 9616 第六章 运行及维护 23 7478 6.1运行及维护 23 12309 6.2 准备工作 24 10932 6.3 开车运行 25 32523 结 论 27 23452 致 谢 29 1693 参 考 文 献 30 第一章 前言 废热锅炉是利用工业生产过程中的余热来生产蒸气的锅炉，废热锅炉属于一种高温高压的换热器。 1.1 废热锅炉在工业生产中的地位 废热锅炉较早是用来产生一些低压蒸气，回收的热量有限，只是作为生产的一般辅助性设备。随着生产技术的发展，废热锅炉的参数逐渐提高，废热锅炉由生产低压蒸气的工艺锅炉转变为生产高压蒸汽的动力锅炉。废热锅炉在整个装置中已逐渐成为动力源，其运行状况直接关系到装置中的整个生产过程。因此，在这种情况下，废热锅炉往往成为整个装置不可分割的关键性设备之一。生产过程对于废热锅炉的依赖性也日益增大，人们对废热锅炉的重视程度也相应地增加。 1.2 废热锅炉分类 在废热锅炉中进行的是热量传递的过程，因此，废热锅炉的基本结构也是一个具有一定传热表面的换热设备。但是由于化工生产中，各种工艺条件和要求差别很大，因此化工用的废热锅炉结构形式也是多种多样的。 1） 按照炉管是水平还是垂直放置，废热锅炉可以分为卧式和立式两类。 2） 按照操作压力的大小，废热锅炉可以分为低压（蒸汽压力在1.3以下），中压（蒸汽压力在1.4-3.9范围内）高压（蒸汽动力在4.0-10范围内)三种。 3） 按照锅炉的结构形式不同，废热锅炉可以分为：列管式，U型管式，刺刀管式，螺旋盘管式，以及双套管式等。 4） 按照其生产工艺或使用场合不同，废热锅炉可以分为：重油气化废热锅炉，乙烯生产裂解气急冷废热锅炉，合成氨前置式，中置式或后置式废热锅炉等。 1.3 完善废热锅炉的基本要求 1）合理的实现所规定的工艺条件传热量 ，流体的热力学参数与物理化学性质是工艺过程所规定的条件。应根据这些条件进行热力学和流体力学的计算，经过反复比较，使所设计的换热设备具有尽可能小的传热面积，在单位时间内传递尽可能多的热量 。为此，具体的做法可以是：增大传热系数，增大平均温度差，妥善布置传热面。 2）安全可靠（最基本的要求） 废热锅炉也是压力容器，在进行强度，刚度，温差应力以及疲劳寿命计算时，应遵守我国《钢制石油化工压力容器设计规定》与《钢制管壳式换热器设备规定》等有关规定与标准。这对保证设备的安全可靠起着很大的作用。所以，废热锅炉应具备足够的强度，刚度，稳定性，耐腐蚀性，密封性。 3）有利于安装，操作与维修直立设备的安装费往往低于水平的或倾斜的设备。设备与部件应便于运输与装拆，在厂房中移动时不会受楼梯。梁，柱等的妨碍。根据需要可添置气，液排放口，检查孔与敷设保温层。 4）经济合理设备在进行结构设计时，在安全合理的前提下，应注意节约钢材，尤其是贵重的不锈钢等材料，以降低设备的材料成本。另外，在制造时，应优化加工工艺，采用简便，省时的加工方法，以降低设备的制造成本。只有这样，才能降低设备的总成本，取得经济效益。 1.4 废热锅炉的设计内容 废热锅炉作为废热回收利用的一种装置，一般均要求承受较高温度下运行的苛刻条件。由于设备需要长期在