东北林业大学-金属切削课程设计说明书.docVIP

实践教学环节 课程名称 金属切削原理与刀具 课程编码 0604680 东北林业大学 机械设计制造及其自动化专业 课程设计说明书 题 目： 拉垫夹紧式外圆精车刀 学生姓名： 专业班级： 机械设计制造及其自动化2011-1 指导教师： 贾 娜 副教授 完成日期： 2014年1月3日 东北林业大学机电工程学院 2013年12月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 设计任务 1 第2章 设计步骤 2 2.1刀片夹固结构的选择及设计 2 2.2选择刀片材料 2 2.3刀具几何参数的选择 2 2.4切削用量的选择和计算 2 2.5硬质合金可转位刀片、刀垫型号选择 3 2.6计算刀槽角度及刀杆尺寸 4 2.7 验算刀具角度及机床负荷 7 2.8 绘制工作图 8 参考文献 9 东北林业大学机械设计制造及其自动化专业课程设计说明书 PAGE 1 第1章 设计任务 设计题目：拉垫夹紧式外圆精车刀 题目说明： 工件材料 30CrMn2Mo13 热处理状态 调质 0.8-1.0（估计） HB 269-302 D L 180mm A 3.2 优先选择刀片形状 偏8°三角形或凸边三角形 说明 单边加工余量为1mm计算，使用机床为CA6140普通车床 设计要求： 1、进行工况分析与切削参数的选择与计算； 2、进行刀片、刀垫的选择，刀杆的设计； 3、刀具角度的选择与设计计算； 4、图纸和设计说明书的绘制与编写。 上交材料： 1、设计计算说明书一份。 2、车刀工作的三维设计图 3、车刀工作图和零件图 第2章 设计步骤 2.1刀片夹固结构的选择及设计 由原始条件给定：采用拉垫夹紧式刀片加固结构。 2.2选择刀片材料 由原始条件给定：被加工工件材料为30CrMn2Mo13（调质），连续切削，完成精车工序，按照硬质合金的选用原则，选取刀片材料（硬质合金牌号）为YT15。 2.3刀具几何参数的选择 根据刀具合理几何参数的选择原则，并考虑到可转位车刀几何角度的形成特点，选取如下四个主要角度： eq \o\ac(○,1)前角； eq \o\ac(○,2)后角； eq \o\ac(○,3)主偏角； eq \o\ac(○,4)刃倾角。 后角的实际数值以及副后角和副偏角在计算刀槽角度时，经校验后确定。 2.4切削用量的选择和计算 根据切削用量的选择原则，查表及计算确定切削用量。 精车：切削深度，进给量， 切削速度公式 -切削速度（m/min） T-合理刀具耐用度（min） m-刀具耐用度指数 -切削速度系数 、-分别为、对的影响指数 ， 查机床说明书，则 符合要求。 2.5硬质合金可转位刀片、刀垫型号选择 图1-1 选择刀片厚度的诺模图 图1-2 选择刀尖角半径的诺模图 2.5.1选择刀片型号和尺寸 ①选择刀片有无中心固定孔。由于刀片夹固结构已选定为拉垫式，因此应选用有中心固定孔的刀片。 ②选择刀片形状。按选定的主偏角，参照刀片形状选择原则，选用偏8°三角形刀片。 ③选择刀片精度等级。参照刀片精度等级的选择原则，选用U级。 ④选择刀片内切圆直径d(或刀片边长L)。根据以确定的、和，将、和代入式中，可求出刀刃的实际参加工作长度为 则所选用的刀片边长L应为 ⑤选择刀片厚度s。根据已选定的、及通过图1-1，求得刀片厚度。 ⑥选择刀尖圆弧半径。根据已选定的、及利用图1-2，求得连续切削时的。 ⑦选择刀片断屑槽型式和尺寸，参照刀片断屑槽型式和尺寸的选择原则，根据已知的原始条件，选用K型断屑槽，断屑槽的尺寸在选定刀片型号和尺寸后，便可确定。 综合以上七方面的选择结果，确定选用的刀片型号是：FNUM110404，其具体尺寸为： ，，，，，， 2.5.2选择硬质合金刀垫型号和尺寸 硬质合金刀垫形状和尺寸的选择，取决于刀片夹固结构及刀片的型号和尺寸。所选刀垫型号为：F11B，其尺寸为，，，，，，。 2.6计算刀槽角度及刀杆尺寸 图 1-3 用预制斜铁铣制刀槽示意图 2.6.1计算刀槽角度 刀槽角度计算步骤是： ①刀杆主偏角 ②刀槽刃倾角 ③刀槽前角 将代入式中，得 取 ④验算车刀后角。 车刀后角的验算公式为 当时，则 与所选角度值相近，可以满足切削要求。而刀杆后角，故。 ⑤刀槽副偏角 因为， 所以 车刀刀尖角的计算公式为 当时，成为 将，代入 得， 故