锅炉吹管调试方案.docVIP

word格式文档 专业整理 锅炉吹管调试方案 1、试验目的 通过对管道进行蒸汽吹洗，清除设备及管道在制造、运输和安装过程中残留在过热器、再热器、主蒸汽管道和再热蒸汽管道内部的锈垢、焊渣、氧化皮等杂物，防止锅炉运行时过热器和再热器堵塞爆管，同时避免异物进入汽轮机通流部分对叶片造成损伤，保证锅炉、汽轮机安全运行。 2、编制依据 2.1《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部，1996年版） 2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(电力工业部，1996年版) 2.4《电业生产安全规程》(热力和机械部分) 1994年版 2.5《电力建设施工验收技术规范》（管道篇） 2.6《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）1997年版 2.7制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等 3、吹管范围及试验要求 3.1吹管范围：主要包括过热器系统、再热器系统、管路系统等。 3.2本次吹管采用加装消音器的方法降低吹管噪音。 3.3本次吹管采用一阶段降压吹管方式，使用油燃烧器的运行方案。 4、吹管应具备的条件 4.1锅炉化学清洗工作结束，恢复工作已完毕。 4.1.1酸洗用临时管道拆除，接口恢复正常。 4.1.2汽包内部装置恢复，临时水位计拆除，水位计投用正常，有足够照明设备。 4.1.3各节流孔板滤网装完，阀门调整工作结束。 4.2 参加冲管的正式系统已验收合格并已达冲管条件。 4.3吹管有关临时设备已准备完毕 4.3.1临时管道已联接完毕，支吊架牢固可靠并考虑到热膨胀，并通过验收。 4.3.2吹管临时管路排汽口周围危险距离范围内严禁有人和设备。 4.3.3所有疏水均接至临时疏水母管，排至厂房外地沟内。 4.3.4靶板位置应尽量靠近正式管道，安装在排汽母管上。 4.3.5临时电动控制门门前管道应为低合金材质。 4.3.6吹管验收靶板已编号，拆、装靶板的工具准备齐全。 4.3.7吹管用临时控制门调试合格，并测出开关时间，做好记录。 4.3.8吹管控制门操作按钮放在集控室操作台上，阀门电驱动装置的行程开关和力矩限制结构调整完毕，并设专人操作。 4.3.9在再热冷段安装集粒器，其技术要求如下： 4.3.9.1 强度满足蒸汽参数要求.设计压力不小于4.15 MPa、温度450℃； 4.3.9.2 阻力小于0.1MPa； 4.3.9.3 收集杂物性能好。滤网孔径不大于12mm，且主汽流不能直吹网孔，并有足够大的收集杂物的空间； 4.3.9.4集粒器应水平安装。安装时应注意汽流方向，并设置操作平台。集粒器前后应安装压力表或差压表，以监视其阻力。在吹管初期，应加强集粒器内部的检查及清理工作。 4.3.9.5集粒器排渣管应有足够长度，排渣操作定期进行。 4.3.10吹管系统需要的临时表计已安装好。 4.3.11临时管道安装必须按正式管道安装要求进行安装，保证管道内部清洁度，靶板前的临时管道全部氩弧打底焊接。 4.3.12对被吹扫的管道中不参加的部分安装前必须保证内部的清洁度，经技术员、质检员检查合格后才能对口安装。 4.4锅炉侧应具备的条件 4.4.1燃油系统调试完毕，油库进油充足。 4.4.2锅炉的保温工作完成，各人孔门检修门等完整良好并关闭。 4.4.3锅炉相关系统如烟风、汽水、燃油系统试运、检查完毕并验收合格；所有阀门、挡板开关灵活，指示正确，特别是炉四角二次风门要里外一致，就地与集控一致。 4.4.4各层平台、楼梯的栏杆等齐全完整，运转层通道和设备周围无杂物、脚手架，有关部分照明充足。 4.4.5电除尘已冷态调试完毕。 4.4.6锅炉冷态试验（主要指送、引风机联合试运）结束并符合要求，各可调式燃烧器喷口倾角调至水平。 4.4.7锅炉本体与燃油有关的设备应验收合格，具备点火条件。 4.4.8锅炉本体各膨胀部件检查无卡涩现象，各膨胀指示器膨胀方向正确，并做好原始记录。 4.4.9事故放水正常。 4.4.10炉膛出口烟温测量装置安装完毕达到投用条件。 4.4.11火检及工业电视调试完毕，可以投用。 4.4.12燃油控制系统应达到远操。 4.4.13空气预热器吹灰器达到使用条件，其汽源管路已装好，可进行空预器吹灰。 4.4.14若出现临时控制门胀死或失控等意外事故，可停炉处理。 4.4.15四大管道支吊架系统完工并验收合格，保温结束，记录各蠕胀测点位移原始位置，主汽流量测量装置缓装。 4.4.16集控室达到值班操作条件。 4.5汽机侧应具备的条件 4.5.1凝水、补水、给水等辅助系统已分部试运完毕，达到运行条件。 4.5.2除氧水箱远控水位计投运，吹管时派专人现场监