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设备检修题库 一：填空题： 1.设备大修的装配工艺包括三个阶段：装配前的 准备 阶段；部件 装配和 总 装配阶段； 调整 、检验和 试运转 阶段。 2. 转动设备在运行中其油位应保持在 1/3~2/3 内， 滚动轴承温度不 超过 80 ℃，滑动轴承温度不超过 70 ℃。 3. 0Cr19Ni9(304)奥氏体不锈钢，其中镍Ni 含量有8.00-10.50 ；铬含量有 Cr 8.00-20.00。 4.转动机械经过检修后，须进行不小于 30 分钟的试运行，以验收其工作的可靠性 。 5.输送带在辊筒上跑偏，其主要原因是辊筒轴向中心与输送机中心线不成直角 。 6.砂轮片有缺陷或裂纹不准使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符，砂轮片的有效半径磨损到原半径的 1/3 时应更换。 7.联轴器分三种：刚性联轴器、弹性联轴器和液力联轴器。 8.离心泵主要由两部分组成：旋转部件—叶轮和轴；静止部件—壳体、密封、轴承和托架等。 9.离心泵的主要性能参数有：（1）流量（2扬程（3）效率（4）轴功率。 10.压力小于1MPa的无腐蚀介质可使用有缝钢管，压力大于1MPa必须使用无缝钢管。 11.滚动轴承与端盖的推力间隙，应保持在0.25-0.5mm 12. 一只型号J11H-16-25的阀门它的口径为25mm，工作压力为1.6 13.按化学成分，钢可分为碳素钢和合金钢两类 14. 管件有：弯头、三通、异径管、活接头、法兰盖、盲板、异径三通、管帽等。 15.焊枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门、立即点火，然后再调整火焰，熄火时与操作相反。 16.厚薄规是用来检验两个相互接合面之间的间隙大小的一种量具，又称塞尺或间隙片. 17.齿轮啮合间隙的检查方法有三种：塞尺法；压铅法；千分表法。 18.螺纹连接的损坏形式有：螺纹断扣；螺钉、螺栓因生锈腐蚀难以拆卸；螺钉、螺栓扭断；螺纹磨损滑扣。 19.机械密封故障主要有：1密封面故障：磨损、热裂、变形等；2弹簧故障：松弛、断裂和腐蚀；3辅助密封圈故障等 20.发电机、电动机和变压器等电器设备的表面大多数涂灰漆，主要是为了防腐和提高散热能力。 21.三相异步电动机的转子按构造可分为：鼠笼式、绕线式。 22.接地和接零的目的，一是为了电气设备的正常运行，一是为了人身和设备的安全 23.电气母排用颜色表示相序时，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。 24.电动机绕组上积有灰尘会降低绝缘和影响散热。 25.电动机的空载电流约为额定电流的30~50% 26. 滚动轴承共分9个系列；代号分别为：0000、1000、2000、3000、4000、6000、7000、8000、9000. 27.设备用油“五定”是指定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量；润滑油的主要作用是：润滑、冷却、清洗、防腐。 28. 润滑脂分为七种：钙基润滑脂、合成钙基润滑脂、钠基润滑脂、合成钠基润 滑脂、钙、钠基润滑脂、石墨钙基润滑脂、锂基基润滑脂。 29.每25mm长度内有32个齿为细齿锯条；1英尺等于（12）英寸；1英寸等于（25.4）毫米。 30.安全带是防止高空坠落的工具，凡在离地面3米以上的地点进行工作均视为高空作业，高度在1.5米没有其他防止坠落的措施时必须使用安全带。 31.蒸球日常检查维护保养：听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度 ≤ 40℃、 最高温度 ≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。经常检查减数机、涡杆箱、瓦轴箱是否缺油，必要时补加或更新相应的机油； 32.污泥循坏泵巡检过程中要求振动小于0.1mm，温度小于65℃，最高不超过75℃。如果发生异常响声和振动应该立即停泵进行检查； 33.使用局部加热，并利用分子的吸附力把两个或两个以上的元件连接成一个坚固的均质的整体叫做焊接，主要有压焊，熔焊两种。 34.直齿圆柱齿轮装配后可采用压铅丝测量或百分表测量检查啮合间隙。 35.机务检修中常用的测量工具有卷尺、塞尺、水平仪、百分表和千分表、游标卡尺、测振仪、温度表等。? 36.起重工作中常用的工具有钢丝绳、麻绳、千斤顶、手拉葫芦、电动卷扬机、滑等。? 37.辅机设备在检修完成试运中要特别注意检查声音、振动、温升等。 38.大型设备分上下层检修作业，不准在垂直方向同时时行，以防零件、工具掉落伤人。该类作业属于交叉作业。 39.检修大型设备或进入设备内部检修，必须将总电闸或进口阀门关死，并悬挂“有人检修，严禁合闸”的警示牌，并设专监护。 40.在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 41.严禁焊接封闭式的容器等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。（该条切记，危险率极高。） 42.当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊(割)炬