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长庆油田第五采油厂油水井措施及大修单井工作量签认表
施工单位(盖章)
陕西一洲措施五队
施工日期
2011.5.5-2011.5.17
作业井号
堡39-45井
作业内容
前置酸加砂压裂
井别
采油井
井深
2222.55
主
要
工
序
2011年5月5日
5月6日:起光杆,打驴头,卸井口,起出原井油杆223根(带出光杆、拉杆、活塞)。
5月7日:起原井油管187根(带出泵、眼管、堵头)。
更换井口,校对油补距。下Ф118mm×2.27m通井规+Ф73mm斜尖×0.20m+Ф73mm外加厚油管227根,通至
5月8日-5月9日:等冲砂。
5月10日:冲砂,下油管5根47.0m+末根方入1.0m顺利冲至井深2222.61m。洗井钻具位置221.61m。
用活性水60.0m3反循环洗井,泵压5.0Mpa,排量600L/min,历时100min,返出液量58.0m3,洗至进出口水色一致。
起出井内全部钻具,检查钻具完好无明显划痕。
5月11日:下双上封压裂钻具一套,钻具位置(自下而上):Ф25mm直咀子2193.7m, K344-115封隔器下2165.02m,K344-115封隔器上2164.16m, 51/2
用前置酸加砂压裂长4+5层2198.0-2202.0m(厚度4.0m),酸处理20.0m3,加砂20.0m3,破裂压力38.0MPa,工作压力20.2MPa,停泵压力11.2MPa,施工排量1.8m3/min,砂比25.4%,前置液20.0m3,携砂液78.8m3,顶替液6.6m3,入地总液量125.4m3。
5月12日:用Ф10mm油咀控制放喷60min,放喷液量12.0
用活性水40.0m3反循环洗井,泵压4.5Mpa,排量500L/min,卸井口,下钻探砂面至2222.35m,上提钻具,抽汲准备。
5月12日-5月16日:对长4+5层2198.0-2202.0m进行压后抽汲排液求产,抽深1850m,动液面1700,抽次57/天,日产油油花,日产水12.6m3,累计班次14班,累计抽时88h,累计抽次276次,累计产油油花,累计产水
抽汲排液完成,探砂面至2222.05m,起出井内全部钻具,检查钻具完好无划痕。
5月17日:用锅炉车刺洗油管、杆。做完井准备。
换井口,下完井管柱,钻具位置(自下而上):Ф89mm母堵0.08m+Ф73mm尾管2根19.18m+Ф73mm眼管1.25m+Ф73mm尾管2根19.16m+Ф73mm+变扣0.1m+Ф32mm泵4.87m+Ф73mm油管187根1807.13m+Ф73mm油管挂0.15m+油补距2.5m。
下完井杆柱,钻具位置(自下而上):Ф32mm活塞1.42m+Ф19mm拉杆3.57m+Ф19mm油杆120根964.8m +Ф22mm油杆103根828.12m+扶正器5.06m+光杆方入7.8m+油补距2.5m。
打驴头,连接管线,调防冲距,试抽出液正常,完井,交井。
特殊作业内容
通井时冲砂1次,超长抽吸5个班次。
甲方监督
签认: 日期:
作业区
签认: 日期:
采油工艺研究所
签认: 日期:
长庆油田第五采油厂油水井措施及大修单井工作量签认表
施工单位(盖章)
陕西一洲措施五队
施工日期
2011.3.5-2011.3.28
作业井号
地218-52井
作业内容
稠化水压裂
井别
采油井
井深
2611.02
主
要
工
序
2011年3月
3月
3月7
3月8日:起光杆,打驴头,卸井口,起出原井油杆248根(带出光杆、拉杆、活塞)。
3月9日:起原井油管210根(带出泵、眼管、堵头)。
3月10日:更换井口,校对油补距。下Ф118mm×2.27m通井规+Ф73mm斜尖×0.20m+Ф73mm外加厚油管264根,末根方入4.36m遇阻,起出末根。用水泥车冲砂解堵,下油管7根,末根方入7.36m冲至人工井底2611.18m,起出末根,下短节6.0m,通至井深2611.18m,洗井钻具位置
用活性水60.0m3反循环洗井,泵压4.0Mpa,排量500L/min,历时120min,返出液量60.0m3,洗至进出口水色一致。实探人工井底2611.2m。
3月12日-3月13日:修设备。
3月14日:起出井内全部钻具,检查钻具完好无明显划痕。
3月15日:下双上封压裂钻具一套,钻具位置(自下而上):Ф30mm直咀子2544.91m, K344-115封隔器下2506.17m,K344-115封隔器上2505.4m,51/2
3月16日:用稠化水压裂长8层2550.0-2554.0m、2562.0-2
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