它带动刀具执行机床的切削运动主轴.pptVIP

单元四 加工中心运行与保养 单元一 车床运行与保养 单元四 加工中心运行与保养 单元一 车床运行与保养 2009.5.23 * 加工中心基础知识的了解掌握 能对加工中心运动进行分析 能对加工中心典型结构进行分析 能对加工中心的进行日常维护保养 学习目标： 2009.5.23 * 一、 加工中心的特点 二、 分类 三、 加工中心的结构组成 四、 主要技术参数 五、 加工中心运动分析 六、 典型结构分析 七、 加工中心日常保养的操作方法 学习内容： 2009.5.23 * 加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的高效数控机床。集铣、钻、镗等加工于一体，适合箱体、壳体、型腔等复杂工件的加工。 2009.5.23 * 一、加工中心的特点 1．自动地、连续地完成多工步加工 2．自动完成多工序加工 3．加工中心能自动变速 2009.5.23 * 二、分类 实例图片 1.按功能特征分类 车削加工中心 镗铣加工中心 复合加工中心 2.按机床布局分类 立式加工中心 卧式加工中心 龙门式加工中心 2009.5.23 * 三、结构组成 加工中心结构组成虚拟动画 底座、立柱、导轨、滑座、工作台、主轴箱、换刀装置等。 底座支承机床的各主要部件，并使它们在静止或运动中保持相对正确的位置。 2009.5.23 * 2009.5.23 * 2009.5.23 * 四、主要技术参数 1.尺寸参数 2.运动参数 3.动力参数 4.精度参数 5.接口参数 6.其他参数 2009.5.23 * 2009.5.23 * 五、加工中心运动与传动系统分析 主运动 进给运动 加工中心运动演示录像 2009.5.23 * 传动系统 传动系统动画 1 主传动系统 主运动：交流伺服电机→同步带轮副传动→机床主轴 2 进给传动系统 进给运动是以保证刀具与工件相对位置关系为目的，被加工工件的轮廓精度和位置精度都要受到进给运动的传动精度、灵敏度和稳定性的直接影响。 有三个方向的进给运动，X方向、Y方向、Z方向。都是通过直流伺服电机带动滚珠丝杆旋转，最后带动工作台移动。 2009.5.23 * 2009.5.23 *  六、典型结构分析 1. 主轴（部件）结构 加工中心主轴结构虚拟动画演示 图片 主轴部件是加工中心重要部件之一，它带动刀具执行机床的切削运动 主轴（电主轴图片） 2009.5.23 *  主轴的定向停止在自动换刀的数控机床上，每次自动装卸刀时，都必须使刀柄上的键槽对准主轴的端面键，这就要求主轴具有准确定位的功能。 传统的做法是采用机械挡块等来定向。 而现代的数控机床一般都采用电气式主轴定向，只要数控系统发出指令信号，主轴就可以准确的定向。（电气准停动画） 2009.5.23 * 2009.5.23 * 磁传感器准停装置 主轴准停换刀 2009.5.23 * 主轴内刀具的自动夹紧和切屑清除装置 为了实现刀具在主轴内的自动装卸，其主轴必须设计有刀具的自动夹紧机构 为了保持主轴锥孔的清洁，常采用的方法是使用压缩空气吹屑。 加工中心主轴刀具的夹紧动画演示 2009.5.23 * 2.加工中心换刀系统 1）自动换刀装置的作用 　　自动换刀装置可帮助数控机床节省辅助时间，并满足在一次安装中完成多工序、工步加工要求。 2）对自动换刀装置的要求　　数控机床对自动换刀装置的要求是：换刀迅速、时间短，重复定位精度高，刀具储存量足够，所占空间位置小，工作稳定可靠。 2009.5.23 * 3）刀具交换装置 自动换刀装置中，实现刀库与主轴间传递和装卸刀具的装置为刀具交换装置。 刀具交换方式常有两种： 采用机械手交换刀具和由刀库与机床主轴的相对运动交换具（刀库移至主轴处换刀或主轴运动到刀库换刀位置换刀），其中以机械手换刀最为常见 加工中心换刀方式动画演示 2009.5.23 * 3.刀库 　　刀库是自动换刀装置中最主要的部件之一，其容量、布局及具体结构对数控机床的总体设计有很大影响。 １）刀库容量 　　指刀库存放刀具的数量，一般根据加工工艺要求而定。刀库容量小，不能满足加工需要；容量过大，又会使刀库尺寸大，占地面积大，选刀过程时间长，且刀库利用率低，结构过于复杂，造成很大浪费。 ２）刀库类型 　一般有盘式、链式及鼓轮式刀库几种： ??? (1) 盘式刀库 刀具呈环行排列，空间利用率低，容量不大但结构简单。 ?? ?(2) 链式刀库 结构紧凑，容量大，链环的形状也可随机床布局制成各种形 式而灵活多变，还可将换刀位突出以便于换刀，应用较为广泛。??? (3) 鼓轮式或格子式刀库 占地小，结构紧凑，容量大，但选刀、取刀动作复杂，多用于 FMS 的集中供刀系统。 刀