课堂02轴向拉伸与压缩.pptVIP

第二章 轴向拉伸和压缩 （Axial Tension or Compression） 二、工程实例 工程实例 2-2 内力 截面法 二.截面法——求内力的基本方法 四.内力正负号规定 五.内力图 2-3 拉压杆的内力 2-4 应力 应力集中的概念 应力的概念 二、拉（压）杆横截面上的应力 2.应力计算公式 4.应力集中、 圣维南（Saint-Venant）原理 Saint-Venant原理与应力集中示意图 2-5 拉(压)杆斜截面上的应力 二、斜截面上的正应力和剪应力 2-6 拉压杆的变形 ? 弹性定律 二、横向变形及泊松比 三.胡克定律 （Hook9s Law） 2.变内力变截面拉压杆的胡克定律 例 例 2-7 材料在拉伸和压缩时的力学性能 标准试件 2、试验仪器：万能材料试验机；变形仪（引伸仪）。 三.低碳钢试件的拉伸试验 3.低碳钢拉伸试验变形发展的四个特征阶段 2）屈服(流动）阶段 (es 段) 3）强化阶段(ｓｂ 段) b 卸载定律 4）颈缩（断裂）阶段 (b f 段) 4.机械性能 四、无明显屈服现象的塑性材料的拉伸试验 五.铸铁的静力拉伸试验 六.低碳钢的压缩试验 七.铸铁的压缩试验 八.木材的力学性质 十.温度和时间对材料力学性质的影响 机械性能思考题 2–8 轴向拉压时的强度计算 三.强度条件 例 例 例 例 2-9 拉压杆件系统的超静定问题 三. 静不定问题的特征 例 解续 例 装配应力——预应力 例 温变应力 2-10 连接件的实用计算 一、连接件 二.剪切及其实用计算 二.剪切及其实用计算 3.剪切的实用计算 剪切强度条件 二.挤压及其实用计算 挤压强度条件 例 续解 例 例 例 本章结束！ 厚度为t1=12mm的主板，用两块厚度为t2=7mm的盖板及直径d=20mm的铆钉对接，受拉力F=250kN的作用，已知材料的容许应力分别为[?]=160MPa ，[?j]=100MPa，[?bs]=280MPa，试问：（1）?每边所需铆钉的数目n为多少？（2） 若按图示形式排列铆钉，钢板的宽度b为多大？ nj=3.98 nbs=3.72 F F F F b a c h 木榫接头如图所示，a = b =12cm，h=35cm，c=4.5cm, F=40KN，试求接头的剪应力和挤压应力。 齿轮与轴由平键（b×h×L=20 ×12 ×100）连接，它传递的扭矩m=2kN.m，轴的直径d=70mm，键的许用剪应力为[?j]= 60MPa ，许用挤压应力为[?bs]= 100M Pa，试校核键的强度。 m 谢谢大家！ 不论试样变形处在哪一阶段，卸载时的应力与应变均呈线性关系。 C 冷作硬化 不经加热，将试样预先加载拉伸达到强化阶段后卸载，再次加载时，材料的比例极限(或弹性极限)提高，而塑性降低的现象。 工程上常用冷作硬化来提高某些材料在弹性范围内的承载能力，如建筑构件中的钢筋、起重机的钢缆绳等，一般都要作预拉处理。 d 冷拉时效 将试样加载拉伸达到强化阶段后卸载，经过一段时间后，再加载时，材料的各强度指标将进一步提高，而塑性进一步降低的现象。 注：钢经冷拉不能提高抗压强度。 a、延伸率:? b、面缩率：? c、脆性、塑性及相对性 试样产生颈缩，变形集中在颈缩区。 1）强度指标 比例极限?p ——应力与应变成正比的最高应力值。 弹性极限?e ——只产生弹性变形的最高应力值。 屈服极限?s ——应力基本保持不变，应变显著增 加时的最低应力值。 强度极限?ｂ——材料在断裂前所能承受的最高应力值。 2）弹性指标 弹性模量 3)塑性指标 延伸率 断面收缩率 式中，l1为试样拉断后的标距长度；A1为试样拉断后颈缩处的最小横截面面积。 0.2 s 0.2 ? 0.2 ——约定塑性应变为  0.2%时的应力为此 类材料的失效应力。 16Mn钢也有明显的四个阶段；H62（黄铜）没有明显的屈服阶段，另三阶段较明显；T10A（高碳钢）没有屈服和颈缩阶段，只有弹性和强化阶段。 条件（名义）屈服极限：（屈服强度） 1.应力——应变曲线 应力与应变之间无明显的直线段，在应变很小（0.4%-0.5%）时就突然断裂。 2.机械性能 试验中只能测得强度极限?ｂ（失效应力） ，没有屈服阶段和颈缩现象。 弹性模量E 通常以总应变为0.1%时的割线斜率来度量。 E = 150——180GPa 1.应力一应变曲线 2.机械性能 弹性摸量E、比例极限?p和屈服极限?s与拉伸时基本相同。 屈服阶段后，试样越压越扁，无