中央空调技术检查表.docVIP

中央空调技术检查表 这张项目勘查表是用来协助现场技术员进行RTHA/B 机组更新计划的执行。 据了解，每个工作现场都有不同的现场工作环境，但是为了实现项目的一致性，项目的每一步都应尽可能的记录在案。同时，还可以用来辅助项目的评估过程。为了完成每一步，下面提供了许多需要考虑到的因素；提交勘查表时，每个项目都应该进行过勘查。 任务 调动 设备和工具进入机房 安排需要的劳动力，包括完成工作所需要提供帮助的范围 组织完成工作所需要的工具、设备和材料 切断所有电源连接 断开所有的远程电源供应 遵守正确的锁定、标记程序 再次检查电源供应，确保所有电源已经切断 压缩机马达绝缘测试 确认绝缘测试设备正常工作（建议500V） 连接测试设备和马达接线端 记录所有读数 制冷剂回收 正确地连接回收设备，并开始转移制冷剂 按照环保局的指导方针，先转移制冷剂液体，然后转移制冷剂蒸汽 称重并记录制冷剂回收量 总制冷剂回收量：____________ 将所有的制冷剂转移到清洁、适当的容器中 如需添加额外的制冷剂，需要在此时通知客户 注意：完成制冷剂抽取后，需充入干燥的氮气，减少锈蚀 移出RTH__机组的油 将机组降压到5 ? 10磅，以减少油的泡沫 用软管连接抽油阀和密封的容器 排出并记录移出的油的重量 总移出的油的重量____________ RTHA/B机组的控制面板的移动（如果需要，可以将控制面板从控制柜中拆下） 确认和标记断开的线路 断开必要的连接，并将电线移开 断开所有进入控制面板的制冷剂和油的管道连接 拆下固定用的螺拴 吊起并移走控制面板，避免受到伤害 启动面板的移动（如果需要，可以将启动面板从控制柜中拆下） 标记并移除进入启动柜的电线 标记并移除连接压缩机终端的电线 标记并移除连接马达温度传感器终端的线路 为移动启动柜进行计划和定位 在启动器与马达外壳的连接螺拴上安装定位销 拆下剩余的确保启动器与马达外壳连接的螺拴 水平的移走启动器，对马达终端进行清洁 吊起并移走启动面板，避免受到伤害 断开其它油路，制冷剂管路的连接 断开温度和压力传感器，避免受到伤害 断开其它的电线连接 标记并断开其它各种线路连接，包括线圈、油加热器等 拆除排气管 安装移动排气管用的吊具 拆下法兰连接的螺拴 移动时注意检查排气管内是否有突起 将排气管吊起、移动到制定地方 密封管道和压缩机开口处 拆除经济器 拆下法兰连接的螺拴 检查管道的锈蚀倾向，管道完整 将经济器的管道起吊、移动到制定地方 密封管道和压缩机开口处 拆除制冷剂管道 拆下法兰连接的螺拴 将管道起吊、移动到制定地方 检查管道的锈蚀倾向，管道完整 密封管道和压缩机开口 RTHA/B机组将压缩机从外壳中拆除 安装吊具 在马达外壳上安装特灵独家提供的法兰起吊工具 吊装上绞盘 拆除吸气管上的螺拴和安装定位销 标记并拆除剩余用来固定的螺拴 垂直提升压缩机1/2～1英寸，检查吸气滤网是否还在压缩机段 将压缩机从机组外壳中起吊、移动并安放在运输设备上 在运往Charlotte之前检查并密封所有的压缩机开口端 确保压缩机被所有的固定螺拴固定在底座上 建议在压缩机移走后仍然保持机组内充有氮气 将压缩机移动到装载区，交给快递公司负责 将压缩机装上卡车运输 签署或完成运输工作的文件 将文件递交当地办事处 －继续在现场施工或者等待压缩机的返回－ 收到Charlotte返回的压缩机 确保压缩机没有在运输过程中收到伤害 检查重新生产的压缩机的压力（应该有5～10磅的干燥氮气） 在吊装压缩机马达之前进行绝缘测试 清洁所有的法兰、管道密封端表面、外壳和压缩机 清洁表面的污垢、铁锈和微粒 清洁螺拴和轴的润滑 重新安装压缩机 拆下所有Charlotte安装的运输用的法兰 在马达外壳上安装特灵独家提供的法兰安装工具 重新设置吊装点，准备将压缩机安装到外壳当中 将设备连接吊装上绞盘 确认吸气滤网就位 在吸气管道上安装定位销 将压缩机起吊，放置到外壳中 安装固定的螺拴 用新的垫片和O型圈重新组装法兰 根据设备规格，进行所有连接 对压缩机重新进行绝缘测试 重新安装经济器管道 去除管道和压缩机开口的密封 重新检查或清洗所有法兰和密封面 将经济器管道移动/吊装到压缩机上 根据设备规格，进行所有连接 拆解并重新安装所有的板件（RTHA） 注意：重要的板件需要在重新安装时标记正反面 拆下所有的板件 清洗所有的垫片和O型圈 重新安装新的垫片和O型圈 更换膨胀阀的接头和封条（仅对于RHTB） 注意：涉及RTHB－SB－1 移除盖板 标记并移除终端线路 安装新的终端部件 重新安装制冷剂管道 去除管道和压缩机开口的密封 重新检查或清洗所有法兰和密封面 将制冷剂管道移动/吊装到压缩机上 根据设备规格，进行所有连接 更换冷媒过滤器 从金属容器