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伺服机械系统的机械参数-谐振频率 伺服机械系统的机械参数-刚度 伺服机械系统的机械参数-质量(惯量)和摩擦 伺服机械系统的机械参数-失动 失动量和固有频率的计算实例 例-固有频率计算 例-失动量的计算(1) 例-失动量的计算(2) 三、直流伺服电机驱动系统设计 动态特性: 当在电枢上外加阶跃电压时,转速随时间的变化过程,即: n=f(t)或 =f(t) 1、直流电机的选择 2、设计的要求 根据负载的大小,选择小惯量电机或大惯量电机(也称力矩电机) 稳态转矩和动态转矩满足要求 折算到电机轴的负载总转动惯量小于或等于电机的转动惯量 启动、制动、加速、减速 稳定运行,低速或重载 满足稳态转矩要求 1、 2、 满足动态转矩要求 四、直流伺服电机的调速 其中: Tq为启动转矩 TL为负载转矩 为加速转矩 Tf为摩擦转矩 加速过程近似线性过程,则加速转矩为: 其中: nm为最高转速 为最高角速度 频繁启制动或负载经常变化时,转矩均方根值小于电机额定转矩 根据等效发热准则,有: 其中: Tn为额定转速 t为整个工作时间(或周期) Tt为瞬时转矩 有三种调速方法: 电枢控制调速(即恒转矩调速):不同的转速时, 磁场控制调速(即恒功率调速):不同的转速时, 混合调速(即恒功率调速),如主轴伺服驱动,在额定转速以下为恒 转矩调速,在额定转速以上为恒功率调速. 如进给伺服系统 如小惯量高速伺服系统 § 5. 5 交流伺服电机驱动 一、交流伺服驱动系统组成 由伺服电机和伺服驱动器组成 伺服电机 包括永磁同步电机、鼠笼式异步电机、无刷直流电机 伺服驱动器 采用电流型脉宽调制(PWM)三相逆变器、电流环为内环、速度环为外环 的多环闭环控制系统 按照伺服电机类型将交流伺服系统分为两大类: 异步型交流伺服系统(IM) 同步型交流伺服系统(SM) 正弦波电流驱动的永磁交流伺服系统 矩形波电流驱动的无刷直流伺服系统 二、异步交流伺服电机 转速公式: 其中: f为电源频率 s为转差率 p为极对数 n0为同步转速: 通常采取恒转矩调速:即在调速时, 转矩维持在Tmax,气隙磁通也在 f为加在定子绕组的电源频率 E为定子绕组的电势 C为常数 其中: U为电机的外加电压 控制方式 当负载转矩一定时,通过调节控制电压的大小或相位达到改变电机转速的 目的,有三种方式: 幅值控制:调节控制电压幅值大小,改变转速 相位控制:调节控制电压的相位角,改变转速 幅值相位控制(电容控制):调节控制电压时,相位角随之改变,达到改变转速目的 工作特性 1、 机械特性: 转速和电磁转矩的关系曲线 2、调节特性: 转速和控制电压的关系曲线 图3 交流电机的静态特性 控制绕组 励磁绕组 3、 输出特性 P=f(n): 控制电压不变时,输出功率和转速 的关系曲线,是有最大值的抛物线,当堵转或空转时,输出功率为零, 输出功率的最大值在n=55%n空转。 4、动态特性 n=f(t) 外加阶跃电压时,转速随时间的 变化过程,理论分析知,交流和 直流伺服电机的传递函数类似, 因此,理想时,二者的动态性相似 三、同步交流伺服电机 包括永磁同步交流电机和无刷直流电机 1、永磁同步交流电机PMSM(Permanent Magnet Synchronous Motor): 2、无刷直流电机BDCM(Brushless DC Motor): 用永磁体转子代替绕线式转子的励磁绕组,省却了励磁线圈、滑环、电 刷等。 将直流同步电机的定子永磁励磁改为永磁体转子励磁,直流电机的电枢电 流改为定子三相绕组正、负方波电流,带有电子换相器,其控制方式与交 流伺服类似。 四、交流伺服电机的矢量控制 直流电机转矩与电枢电流成正比,转矩的控制容易,动态性好,而交流 电机的电枢电流不容易得到,转矩的动态控制较困难,进行矢量控制的 目的就是模拟直流电机的转矩控制规律 三相交流量 两相交流量 交流/直流变换 逆变换 等效直流量 还原三相交流量 实现转矩和转速控制 五、交流伺服驱动系统的选择 电机选择 成本 转矩惯量比 功率密度 调速范围 对传感器要求 转矩脉动性 转矩速度曲线 § 5. 6 伺服机械传动系统设计 一、系统方案确定 典型的开环控制位置伺服系统是数控机床的伺服进给系统、数控x、y工 作台、机器人的关节移动等。 其结构原理如图所示: 包括开环伺服传动系统设计和闭环伺服传动系统设计,重点介绍前者 PC机 驱动器 执行元件 传动机构 执行机构 方案确定实质是对上述各构成环节的选择设计 执行元件的选择 传动机构方案的选择 开环伺服系统中可以采用步进电机、液压伺服阀控制的液压马达和液压缸、气压伺服阀控制的气压马达和气压缸等作为执行元件,其中步进电机应用最广泛,当负
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