矿井主提升机运行、维护、保养管理规定.docxVIP

WORD格式-专业学习资料-可编辑 -学习资料分享---- 副井主提升机运行、维护、保养 管理规定 第一条 为了加强我矿副井主提升机的运行、维护和保养的管理，保证提升设备的完好、 安全和高效运行， 特制定本规定。 第二条 主提升机必须实行包机制，机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法， 并认真组织实施，包机制度要严密细致，提升系统发生问题要严格按照包机制追究责任。 第三条 包机责任人要认真做好主提升设备及各种保护装 置的维护和管理， 保持设备性能良好， 对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。 第四条 主提升机维护、保养要结合现场实际情况，以绞车司机和维修工检查为基础，矿机电负责人考核、落实。 1、班检：由绞车司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核。 2、日检：由提升机包机维护责任人负责实施，按日检的方 法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内， 存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。 3、月检：由矿机电队长负责组织实施，每月检修时间不少 于一班， 由机电副矿长或机电技术负责人负责考核， 考核留有记录，并有改进意见。 4、季检：由矿机电矿长或负责人负责实施，根据提升机的特点和状况，每季度对提升系统检查一遍及以上，并留有记录。由机电科负责考核。 年检：由机电副矿长和机电科共同负责组织实施。 第五条 提升设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守 《煤矿安全规程》第 380 条～第 436 条的规定。 第六条 主提升机每天必须保证有 1 小时的检查维护时间。 每天必须有专职人员对日检所述内容检查、 维护一次， 每月必须 由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、 维护一次， 发现 问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 第七条 根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队 - 1 - 长、矿机电矿长领导汇报。 隐患分为三级： 一级隐患为直接影响安全，有可能造成重大事故的； 如液压站、 制动系统带病运行等，必须汇报机电分管部门和领导汇报，由矿机电矿长（或机电科） 负责组织，停产解决； 二级隐患为影响安全， 现场或个人无法解 决的，但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。 由机电矿长负责组织人员及时解决。 三级隐患为不影响安全， 现场或个人能解决的，要求当班立即解决。 第八条 主提升机必须定期做好以下检验、检修： 1、天轮轴、绞车主轴每 2 年探伤一次，由机电科联系有关 单位进行。（若在探伤时发现问题， 则根据情况缩短探伤期限） 。 2、主、副井提升机每 2 年做 1 次技术测定，由机电科联系有关单位进行检测。 3、液压站每半年滤油一次，每年换油一次；各种电磁阀和制动器每半年清洗 1 次，两项工作必须同时进行。 ４、绞车主轴滑动轴承每 1 年检查处理 1 次顶瓦间隙，每 4 年起轴检查处理一次底瓦间隙；滚动轴承每年清洗检查换油一 次。 5、钢丝绳按规程要求更换。 6、电控系统每年吹灰检修 1 次 7、电动机每年吹灰、试耐压、清洗轴承 1 次。 8、操作开关每年检修 1 次。 9、主、副井减速机所用润滑油每年更换一次，在换油同时 要对平行轴减速器齿轮磨损情况进行检查并做记录， 对轴瓦每年 调整 1 次顶瓦间隙， 每 2 年调整一次顶、底瓦间隙。 行星轮减速 器的检查根据具体情况决定。 第九条 主提升机每月必须保证有一班的检修时间，每年停 产检修不少于 7～ 10 天。以确保设备的良好运行状态。 第十条 提升钢丝绳的选型、购置、使用、试验、检查维护 等严格按照《煤矿安全规程》 和其他有关规定执行。 主提升机所 用钢丝绳的规格型号不得擅自变更， 如需变更， 必须报机电科批 准。 第十一条 主提升设备运行，需检查的部位及内容如下： 1、电动机的振动、温度、噪音、电流、碳刷、对轮情况等。 2、操作开关油位、油颜色、发热情况等。 3、电控柜与保护装置的螺丝、触点、消弧装置、动作情况 - 2 - 以及吸力线圈固定、发热情况等。 4、电阻器螺丝齐全、紧固情况。 5、换相器螺丝齐全、紧固，导电带、消弧装置完好无损，各接点、触点接触良好，压缩行程适中；真空高压换向器的真空管不变色，接触周期性好，过电压保护可靠。 6、钢丝绳安装、运行符合《煤矿安全规程》要求。 7、安全回路各种保护闭锁可靠，故障检测显示正确。 8、供电电源符合《煤矿安全规程》要求。 9、过流、欠压保护装置、防止过速装置、限速装置、制动油过欠压保护情况等。 10、制动系统油压、二级制动油压、残压、二级制动时间、 贴闸油压、 闸间隙、闸块厚度、 油位、电磁阀、 温度等符合要求。 11、各种仪表 （电压表、 电流表、 油压表、 毫安表、 温度表、电度表等）指示正确， 油压表每半年校验一次， 其他仪表每年校验一次