承台(系梁)施工安全交底.docVIP

一、承台（系梁）施工现场危险源辨识及分析 详见附表一 二、施工风险监控对策 （一）机械伤害对策 1、对所有各种机械设备进场后，必须由机料部门负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备进行维修和安装。 2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目经理部组织验收合格后方能正常使用。 3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。 4、使用中要经常对该设备进行维修保养。 5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。 6、特种作业人员必须持证上岗，没有资格证的人员应通过培训经考核合格，取得操作资格证后方可进行机械操作。 （二）坍塌对策 1、为防止坍塌事故发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。 2、基坑开挖应严格放坡开挖，放坡坡坡度不小于1:1，具体视现场地质情况而定，严禁垂直开挖。 3、基坑开挖完成，如果坑壁不稳定，立即用沙袋堆码防护。 4、发现有坍塌迹象的基坑，应立即停工并做好警戒，上报项目经理部，经处理后方可重新开工。 5、基坑四周2米范围内严禁堆放弃渣。 6、承台施工，搭设双排钢管脚手架，步梯、作业平台、临边防护要到位。 （三）运输车辆伤害对策 1、因便道路窄、弯多，每隔200m设一加宽车道以便会车，保证运输车辆能顺利通过。 2、运输车辆操作人员，必须持证上岗。 3、运输车辆在临近基坑边倒车时，必须安全员侧面指挥倒车。 4、混凝土罐车及运土车辆，在作业前后都要进行认真检查，加强保养，使车辆作业时刻保持良好的状况；司机要有良好的精神状态，谨慎操作，严禁疲劳或带病操作。 5、因路窄，弯急，在已建好的便道上设置各种必要的醒目的警示标志，时刻提醒司机注意。司机应谨慎驾驶，减速慢行，严禁酒后驾驶。 （四）物体打击对策 1、机械设备使用前，必须对施工机械吊车进行检查、验收；并经过特种设备检测所检验，检测合格才能使用。同时，机械设备部门要负责对机械操作人员进行安全操作技术交底，落实设备的日常检查，督促操作人员做好机械的维修保养工作。 2、应把危险性较大的起重机械安装和拆除等作业，予以重点监控。 3、在被提升、悬挂或垫起至一定高度的机械设备或其他结构物下部进行检修或其他作业时，必须确保起吊设备的安全。就位后，必须将机体或物体支撑牢固后方可进行作业。 4、严禁在机械回转半径内及起吊物移动范围内的下部逗留或作业。 5、对于搭设或拆除的安全防护设施、脚手架、起重机械或其他设施、设备，如当天未能完成时，应做好局部的收尾工作，并设置临时安全设施。 三、承台（系梁）施工安全技术保障措施 （一）基坑开挖安全技术保障措施 1、用挖掘机开挖基坑时，必须专人指挥，防止机械伤人和坠土伤人，挖掘机的工作范围内，严禁进行其他工作。开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。 2、基坑边缘2m以内不准推土或堆放物料，基坑边缘2～3m间堆土高度不得超过1.5m，距基坑边缘3～5m间堆土高度不得超过2.5m，边沿停放机械距基坑边缘应不小于4m。 3、多台挖掘机进行开挖时，其间距应大于10m，挖掘机在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离不小于1m。 4、开挖应按由上向下的顺序进行，分层开挖，严禁局部深挖，掏洞开挖。 5、基坑开挖应严格按要求进行放坡，开挖过程中发现边坡有坍塌现象，应立即停止施工，撤出机械和人员，制定出安全防护措施后再进行开挖。 6、基坑四周应设高度不小于1.2m的栏杆围护，上横杆高度为1.2m，下横杆高度为0.6m，立杆间距不得大于2m。 7、夜间作业时必须有足够的照明设施，在危险地段应设明显的警示标志。 8、开挖时，现场要有专职安全员进行巡查，发现问题及时处理。 （二）模板安装安全技术保障措施 1、进人施工现场人员必须戴好安全帽，承台（系梁）较高时作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。 2、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m可用马凳操作。 3、模板和支撑一定要按技术方案进行配置，当型号改变时，一定要通知技术负责人，经过审批后方可进行模板的搭设。 4、模板系统一定要按计算书上的间距安装，不经技术负责人审批不得随意改变。 5、相邻模板之间的连接螺栓一定要上满并将螺帽拧紧，拼缝要严密。 6、模板严格执行模板准入制，报总监办验收合格后方可使用。 7、模板安装时应遵循从下往上的原则，每层模板固定牢固后，方可进行上层模板的安装