GDT_GB(形位公差)课件.pptVIP

面的位置度 图 57 两平行平面 我国 GB 标准将此类图样一般用对称度标注。 。 孔(要素)组的位置度 a) 盘类件 孔组的位置度由两种位置要求组成。一个是各孔(要素)之间的位置要 求；一个是孔组(整组要素)的定位要求。 图 58 一组圆柱 当两种位置相同时。合一个框格标注；当两种位置不相同时，分上下 两格分别标注。称为复合位置度。见图53。 。 b) 板类件 图 59 一组矩形 一般位置度(给二个相互垂直的方向） 。 图 60 一组圆柱 孔 组 的 定 位 要 求 各 孔 之 间 的 位 置 要 求 复合位置度 。 说明 检查孔组 定位要求 的量规 检查各孔 之间位置 要求的量 规 各孔之间 位置要求 的公差带 孔组定位 要求的公 差带 图 61 。 圆跳动 圆跳动是一种测量方法，本无公差带而言。为了标准内容的一 致性人为的定义了公差带。径向圆跳动为两同心圆、端面圆跳动为 两个圆（测量圆柱面上）。GB标准还有斜向圆跳动为两同个圆（测量圆锥面上）。 图 62 。 全跳动 图 63 全跳动是一种测量方法，无公差带而言。为了标准内容的一 致性人为的定义了公差带。端面全跳动为两平行平面、径向全跳动 为两同轴圆柱、斜向全跳动（GB标准无）为两同轴圆锥。 。 B 大小 Size 若公差带为圆、圆柱或球，则在公差值的数字前加注?或S?， 表示其圆、圆柱或球的直径。 公差带的大小均以公差带的宽度或直径表示，即图样上形位公 差框格内给出的公差值。 ? t S? t 公差值均以毫米为单位。 若公差值为公差带的宽度（距离），则在公差值的数字前不加 注符号。 t 。 C 方向和位置 Orientation Location 公差带的方向和位置可以是固定的，也可以是浮动的。如被测 要素相对于基准的方向和位置关系是用理论正确尺寸标注的，则公 差带方向和位置是固定的，否则就是浮动的。见图64。 2 x ? 8 ±0.05 ? 0.5 M A 50 ± 0.2 对于形状公差因无基准而言，所以其公差带的方向和位置肯定 是浮动的。 公差带的浮动不是无限的，它受该方向的尺寸公差控制。 2 x ? 8 ±0.05 ? 0.5 M A 图 64 50 A A A 。 六 几个新符号 6.1 正切平面 — T 这符号放置于形位公差框格中公差值的后面。表示该公差值为 与表面最高点相切的平面(正切平面)之要求。见图65。 图 65 0.1 T A 正切平面 有 T 之误差 无 T 之误差 2.5?0.2 0.1 1) 图中框格内标有 T 时，该零件表面合格，没标 T 时，该零件表面将不合格。 2) 上平面的最高点与最低点必须在尺寸公差范围内。 A 。 6.2 受控半径 — CR GM新标准规定在图样上对带公差的半径有两种标注形式：R 或 CR。其要求见图66。在GM A-91标准中虽然仅一种标注形式R，但其要求相当于新标准中的CR。因此可以认为，新标准增加了一种不须严格控制形状的带公差的半径表示方法。 图 66 。 6.3 自由状态条件 — F 这符号放置于形位公差框格中公差值的后面。描述零件在制造 中造成的力释放后的变形。所以，只有非刚性零件才应用此符号。 图67的设计要求是当零件处于自由状态时，左侧圆柱面的圆度 误差不得大于2.5mm；当零件处于约束状态时（注），右侧圆柱面 的径向圆跳动不得大于2mm。 图 67 注(约束条件)： 基准平面A是固定面(用64个M6X1的螺栓以 9-15 Nm的扭矩固定)， 基准B由其相应规定的尺寸边界约束。 。 6.4 延伸公差带 — P 当图61左示螺纹连接时，按常规方法标注，将出现干涉现象。 延伸公差带就是为了解决此问题而产生的一种特殊标注方法。它的 原理是把螺纹部分的公差带延伸至实体外（图68右）。 图 68 干 涉 。 图 69 GM标准标注延伸公差带的两种形式（图69） 框 外 标 延 伸 尺 寸 及 符 号 框 内 P 后 标 延 伸 尺 寸 。 4.2??类型 单一基准 — 一个要素做一个基准； A A-B 组合(公共)基准 — 二个或二个以上要素做一个基准； 典型的例子为公共轴线做基准。 图 22 A B A