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煤层气排采井组气水分离器选型技术方案 编写部门：亚美大陆马必项目生产部 编写人：柏武生 设备选型的背景 煤层气管道中水是这样产生的？ 煤层气本身是在地下含有大量水的煤层中解析出来，经过一定的解析通道聚集到井筒周围，在压差的作用力下，再从被水封闭的井筒内冒出到地面的煤层气管线中，它本身就是饱和含水量的气体，在气量较大的井还有可能带出大量的水雾； 饱和含水量的煤层气来到地面流程后，由于压力和温度的改变，煤层气中的水被释放出来，大量释放出来的水遗留在密闭的输气管道中，随着气体运送，容易滞留在管道的低洼处； 在相同压力的情况下，温度越低，气体中释放出来的水越多，温度每减低10℃，气体中的含水量就减少50%，这就是我们生产过程中，每到冬季所遇到的水堵和冰堵现象。 煤层气中的水对我们的危害？ 直接影响我们的正常排采和集输，在管道中造成堵塞、腐蚀等，引起压力波动和产量； 影响设备的安全可靠运行，如燃气发电机组的使用，常常因水堵造成供气不足而停机； 如何有效去除煤层气中的水？选用合理的气水分离器可以实现。 气水分离过滤器 适用范围：汽水分离器适用矿井压风管道汽、水、杂质分离、去除蒸汽和压缩空气系统中夹带的液滴，分离气体中的固体颗粒、各种气体的气液分离。有效分离压风管道内的水分、杂质，净化气体。 管道离心式气水分离过滤器 管道离心式气水分离过滤器 管道离心式气水分离过滤器 设备适用结论：适用于气体压力较高（≥0.4Mpa）、流速越快和流量较大的气体管道输送场合，对气体中的游离水分离率可以达到设计要求，效果较理想。 气体油、水分离器介绍 气体油、水分离器介绍 设备适用结论：安装和选用时要充分考虑罐体尺寸和外形要求、安装方法、流量、管径、自动排水、过滤直径、使用寿命、滤芯材质、安装技术、后期维护和管理等系列问题，还需要需要办理压力容器使用证和加装压差表，分离效果略优于第一种，但使用成本高，只能分离出气体中的游离水，差压大等缺点，不是理想的选择产品。 其他类型的分离器 带过滤网的分离罐结构图 电加热的干燥塔 旋风式分离器技术介绍 适用于煤层气中的煤粉和其它颗粒性杂质，以及大分子水滴起到较好的分离效果，该设备用在压缩机的后端和集气站较多。 在天然气的加压站应用中的效果图片，一般安装在压缩机的后端，去除天然气在压缩过程中产生的颗粒性杂质和游离水。 旋风式分离器技术介绍 SC系列过滤分离器技术介绍 结论：适用于煤层气中的煤粉和其它颗粒性杂质，以及大分子水滴起到较好的分离效果，该设备用在压缩机的后端和集气站较多。 组合旋风式分离器 ZCQF气水分离器概述和工作原理 概述 ZCQF气水分离器用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备，在现有气液分离器设备中，主要采用重力式和循环式分离器，他们靠重力的不同将气体和液体分离，由于现有技术只利用了介质的重力作用，因此其缺点是分离效率低，分离不彻底，设备体积和重量较大。 ZCQF气水分离器工作原理 通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理，除去压缩空气（气体）中的液态水份和固体颗粒，达到净化的作用。湿气在冷却过程中冷凝后，在分离器中的挡板廹使气体改变方向二次，并以设计好的速度旋转，产生离心力高效地分离出液体和颗粒，排水器应及时排放出冷凝液。 ZCQF气水分离器产品特点和应用范围 产品特点 1.除水效率高：可除去99%的液态水份，油份。 2.体积小、重量轻。 3.安装方便，管道式连接、可悬挂安装。 4.免维护、可靠性好。 5.按1.6-2.5MPa额定压力制造，安全可靠。 应用范围 1.压缩空气冷凝水分离回收 2.蒸汽管线冷凝水分离 3.气液混合部位的进/出口分离 4.真空系统中冷凝水分离排放 5.水冷却塔后的冷凝水分离 6.地热蒸汽分离器 7.其他多种气液分离应用 组合旋风式分离器 结论：适用于煤层气中的煤粉和其它颗粒性杂质，以及大分子水滴起到较好的分离效果，该设备用在压缩机的后端和集气站较多，不适用于井场安装。 QF型气液分离器技术介绍 QF型气液分离器技术介绍 QF型气液分离器技术介绍 QF型气液分离器技术介绍 QF型气液分离器技术介绍 QF型气液分离器技术介绍 QF型气液分离器的使用优缺点分析 优点： 比第一种的分离效果更好和使用场合更贴近现场的要求，安装简单实用，价格合理； 相对于第二种是不需要办理压力容器使用证，维护和管理简单，使用成本低，压差更少和处理效果相当的优点。 总体符合煤层气输送过程的中游离态水分离处理要求，维护简单，安装方便、使用寿命长等优点。 市场上供应的品种和规格齐全，使用成本低和操作简单等优点。 缺点： 虽然对气体中的游离态水、油和其他颗粒杂质处理效果非常理想，但是对煤层气中非游离、小分子水不能达到完全处理的目的； 受环境温度的影响较大，冬季效果要优于夏季。 安装位置受一定的限制。