回转窑结构及工作原理.pptVIP

窑内气流速度，各带不同，一般以窑尾风速来表达，如干法窑的窑尾风速，一般约10（米/秒）左右。 窑尾风速增大，回转窑的飞灰量增多，一般，窑内的飞灰量与窑尾风速的2.5～4次方成正比。 （三）回转窑内燃料的燃烧 在回转窑的烧成带，物料进行的主要物理化学反应是 吸收 生成 ，这是微吸热反应。为了使生成 的反应完全，必须使物料在1400～1450℃的高温下停留 一定的时间。 回转窑喂煤系统 1、燃料在回转窑内燃烧应满足的要求 燃料燃烧的火焰温度要达到1600～1800℃；（保持高温） 火焰要有适当的长度；（保持物料高温时间） 处于适当的位置。（适合 的形成的反应） 为了使生成 的反应完全，使生料烧成熟料并获得 较高的产量，燃料在转窑内的燃烧必须满足一定的要求： 2、回转窑对入窑煤粉和助燃空气的要求 （1）对入窑煤粉的质量要求 低热值： 挥发份： =18～30% 灰分： ＜25～30% 水分： ＜1～2% 细度：＜15%（0.08mm方孔筛筛余） 这些要求都是为了保证烧成带温度和热力强度以及火焰的稳定性而提出的，当采取有效措施（如提高助燃空气温度等）改善燃烧条件时，对煤质的要求也可适当放宽。 另外，现国内有不少企业已成功采用无烟煤作为回转窑生产燃料，这是一项目前在水泥行业的新技术，对提高水泥企业经济效益效果显著。 （2）对入窑助燃空气的要求 煤粉自