采煤机交流讲义(第一部分).pptVIP

采煤机使用维护基本要求 采煤机各部件检查周期表 (液压) 序号 部位 班 2万吨 15万吨 30万吨 60万吨 100万吨 备注 1 液压油 检查 　 　 更换 　 　 　 2 液压箱通气塞 　 　 　 　 　 更换 　 3 油箱磁性过滤器 　 检查 　 　 更换 　 　 4 吸油过滤器磁性堵 　 检查 　 　 更换 　 　 5 软管接头 　 检查 　 　 　 　 　 6 阀组安装螺栓 　 拧紧 　 　 　 　 　 7 电磁阀组 　 　 　 　 检查 　 　 8 卸载阀 　 　 设定 　 　 　 　 9 高压过滤器 　 检查 更换 　 　 　 　 10 泵 　 　 测试 　 更换 　 　 11 泵电机 　 　 润滑 　 　 　 　 采煤机使用维护基本要求 采煤机各部件检查周期表 (电气) （一） 煤机大修后首次投产送电前的检查项目：　 1 检查确保所有电气开关在关断位置。 2 检查所有电气部件紧固可靠，电气外壳接地良好。 3 检查相关液压和润滑油加注到规定油位。 4 检查确保煤机电源电压供电符合规定。 5 点试送电，确保泵电机的转向正确。 6 检查工作环境温度，如果低于-18℃时不允许起动煤机，当油温至少达27℃时才允许起动煤机。 7 检查煤机的冷却水流量至少达45升/分钟，压力至少达10Bar，起动前至少7秒钟通水时间，且不允许煤机在无冷却的情况下运行超过15分钟。 8 在煤机准备运行前，检查外部电气开关（急停开关、起/停开关等）操作灵活，且在正确位置。 采煤机使用维护基本要求 采煤机各部件检查周期表 (电气) （二） 煤机运行过程中的检查项目： 1 电源进线插座及电缆部分 每班工作前检查是否有松动,测量绝缘可靠 2 电控箱 每生产15万吨进行外观检查(门板是否有变形、操作手柄、防松压条等），并对门板螺栓进行紧固 3 电气元件 每生产60万吨打开电控箱检查主要电气紧固件是否有松动,接线端子排有否有松动或虚接,并进行紧固 4 控制回路 每生产60万吨打开电控箱对控制回路的绝缘进行测试,不得低于0.5兆欧；检查故障显示灯指示是否能正确指示；检查漏电保护功能元件是否正常； 5 所有电机 运行过程中每班检查电机的温升情况；每生产15万吨对相关螺栓进行紧固,检查电机接线腔的接线是否完好可靠，加注润滑油BG-Y(注意:不可混加其它油脂)；每生产100万吨对所有的电机进行绝缘性能测试 6 截割/破碎电机电缆 每生产60万吨对绝缘性能进行测试 7 高压隔离开关 每生产60万吨检查高压隔离开关,对绝缘性能进行测试 8 外部元件(旋转开关、急停、起/停开关、遥控器、水流、油温开关等） 每班工作前检查操作是否灵活 9 照明灯 每班工作前检查完好 采煤机使用维护基本要求 采煤机润滑周期表 序号 位置 润滑剂 周期 容量 1 摇臂减速器① TO-MEP（220#齿轮油） 保持正常油位，每250小时更换。 46升 2 牵引减速器 TO-SHEP②（320#齿轮油） 保持正常油位，每500小时更换。 57升 3 液压油箱 HO-S（68#号液压油） 保持正常油位。 379升 4 摇臂铰接套 HO-S（68#号液压油） 完成一个行程旋转360°进行冲洗 5 截割电机 BG-XT（聚脲类） 每20小时 6 泵电机 BG-XT（聚脲类） 每20小时 7 摇臂铰接销 BG-H③（锂12羟基硬脂酸盐） 每8小时 8 链轮轴承 BG-H③（锂12羟基硬脂酸盐） 每8小时 9 链轮衬套 BG-H③（锂12羟基硬脂酸盐） 每班 10 牵引块惰轮 BG-H③（锂12羟基硬脂酸盐） 每8小时 11 通气孔 ———————— 每180班或3个月清洗或更换 12 破碎机减速器① TO-SHEP②（320#齿轮油） 保持正常油位，每250小时更换。 11升 13 破碎机电机 BG-Y（锂化合物聚脲类） 每20小时 14 铰接销 BG-H③（锂12羟基硬脂酸盐） 每8小时 采煤机使用维护基本要求 水系统维护 采煤机中的水系统为电机、电控箱和截割期间提供冷却及降水。在设备启动或操作前，需要提供充足的水源。 下面的维护步骤能够保证冷却和除尘系统的正常功能。 保证水喷雾通畅。喷嘴的堵塞将影响电机的冷却水流，将 会导致电机过热。 保证水系统有足够的压力和充足的水源来降尘和冷却。 不要使用任何含有酸性或其它可溶腐蚀性的水作为冷却水。 经常打开冲洗水管控制手柄清洗水过滤器，容许水流自由流动直到将碎屑冲出过滤器。（本程序在日检中有过介绍） 本节结束 国际煤矿机械行业制造企业发展情况 经过近10年的联合、兼并和重组后，国外形成了在西方发达国家煤机市场中占据垄断地位的两家大型跨国公司比塞洛斯公司和久益