回参考点故障维修.pptVIP

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回参考点故障诊断与维修 ;1.1 数控机床返回参考点控制及常见故障分析;SSCK-20数控车床返回参考点来确定机床坐标过程;SSCK-20数控车床返回机床参考点的坐标值;;下列情况需要机床返回参考点操作:;数返回控机床参考点控制原理(有档块);数控机床返回参考点常见故障分析 ;(3)机床回零动作正常,为系统得不到一转信号。原因可能是电动机编码器及接线或系统轴板故障或。 ※减速开关与硬限位开关太近(调整减速挡块位置)或回零点与机床参考点太近。 ※伺服电动机编码器及连接电缆故障 ※伺服放大器故障 通过对换放大器伺服电动机的信号线及动力线,如果故障不转移,则为放大器故障。 ※全闭环中光栅尺故障 通过封掉光栅尺采用半闭环进行故障的判别 系统参数:FANUC-18/18i/21/21i/Oi为3701#1 FANUC-OC/OD为37#0#1#2#3;找不准参考点(即回参考点有偏差) ;(6??每次开机出现偏差故障 更换系统备份电池;(7)返回参考点的减速速度设定过低 FANUC-18/18i/21/21i/Oi/Oi Mate系统:1425 FANUC-OC/OD系统:534;4.无挡块返回参考点控制机床出现绝对位置丢失的处理方法#300报警;5.有挡块返回参考点控制机床出现绝对位置丢失的处理方法#300报警;数控机床返回参考点调整或修复过程中的注意事项:; 滚珠丝杠螺母副轴向的间隙的调整 ;2.双螺母螺纹式消隙 ;3.齿差式消隙 ;1.系统参数发生变化或改动 ;3.位置检测装置不良 把伺服电动机从机床拆下,系统参数设定为旋转轴 执行360度定位控制,检测定位精度. 如果是带光栅尺的全闭环,进行封掉光栅尺进行判别.;5.机械故障 机械传动链鼓掌如丝杆、轴承、轴联器等部件 反向间隙包括轴承间隙、滚珠丝杠螺母副间隙 反向间隙:使用百分表,将磁力表架吸在导轨面上,百分表测头垂直对准工作台端面 轴承间隙:在滚珠丝杠的端面中心孔处放置一个钢珠,将磁力表架吸在导轨面上,百分表的指针顶在钢珠上 滚珠丝杠螺母副间隙:反向间隙减去轴承间隙

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