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江苏吉鑫风能科技股份有限公司
管理文件
模具厂设备安全操作规程
编制:张雅莲 日期:2014-4-15
审核:胡颖 日期:2014-4-15
批准:谭建龙 日期:2014-4-15
目的
确保我厂机械设备操作人员能熟练掌握基本操作,保证设备的合理使用和操作安全性。
适用范围
本书适用于模具厂机械设备的安全操作指导。
职责
模具厂是此规定的归口管理、执行部门。
管理内容
目录:
圆盘锯安全操作规程
带锯机安全操作规程
平刨机安全操作规程
压刨机安全操作规程
砂光机安全操作规程
砂轮机安全操作规程
电焊机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程
数控机床安全操作规程
行车安全操作规
手提式木工电刨安全操作规程
曲线锯的安全操作规程
手枪钻的安全操作规程
设备操作详解:
圆盘锯安全操作规程
操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好,保险丝是否符合要求,并检查锯片是否有断和裂的现象,并装好防护罩,运转正常后方可投入使用。
操作时应戴好防护镜和口罩,不得戴手套,操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片;操作者应站在锯片靠左的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。
锯短料时,必须用推杆送料,锯料长度应不小于500mm。
木料卡在锯片时,应立即停车后处理。
如发现锯齿连续断齿达两个以上,应进行打磨减少第三齿的继续损坏。
当锯片出现裂纹,长度不超过20mm,应在裂纹末端冲止裂孔。
送料不要用力过猛,木料拿平,不要摆动或抬高压低。
料到尽头不要用手推按,以防锯片伤手指;如果是两人操作,下手应待木料出锯台150mm后方可去接拉。
被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑、清除木屑等杂物。
带锯机安全操作规程
机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。
作业前,检查调整锯条松紧度,空转正常后方可正式投入使用。
操作是戴好防护镜和口罩,不得穿戴手套作业。
检查停、启按钮(开关)控制可靠灵活、运转正常。
锯废、旧木料时要检查木料上是否有铁钉等金属残留物,如有应进行彻底清理后再进行作业。
进锯速度应均匀,不能过猛。不得锯过小(手难以抓握)尺寸的木材,避免对人或器具发生意外。
被加工木材长度超过1米时应两人进行。
需调整锯木尺寸靠板时,应停车进行。
作业后,切断电源,进行擦拭、润滑、清除木屑等杂物。
平刨机安全操作规程
检查刀具是否锋利,是否锁紧;检查挡板是否安全可靠,根据加工要求调整挡板角度。
检查电源,试机30秒,检查机器运转是否正常。
操作人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,不准带手套操作,应戴好防护镜和口罩。
按要求左前右后的步伐站好刨料。
一次刨料不准超过2mm,刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm的木料时,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
刨料时应保持身体稳定,双手操作,禁止手在料后推送;进料速度要保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。
过结疤时,要减慢推料速度,禁止用手按在结疤上推料;刨旧料时,必须将铁钉、泥砂等清除干净。
换刀片时应拉闸断电,发生突发事故应立即停车检查。
压刨机安全操作规程
机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。
压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关。
严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不超过50mm。
操作者应站在机床的一侧,接送料时不得带手套,送料时必须先进大头。
刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应该均匀一致,不得过松或过紧,严禁使用带开口槽的刨刀。
每次进刀量应为2-5mm,如遇硬木或结疤,应减小进刀量,降低送料速度。
刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于10mm的薄板,必须垫托板。
作业时严禁穿宽松的衣服、戴手套;作业注意力集中,戴好防护镜和口罩,严禁将手接近刨刀位置。
作业后,切断电源,进行擦拭、润滑、清除木屑等杂物。
砂光机安全操作规程
操作员在操作前必须熟悉机器的性能、用途及注意事项,生手严禁上机操作。
操作员在操作时戴好防护镜和口罩,严禁穿宽松的衣服,不准戴手套,非操作人员不得接近工作机器。
开机前检查防护罩是否定位可靠,输送带或圆盘上必须保证无铁钉等杂物。
开机前确定砂带的松紧是否适中,砂带的型号是否正确
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