铜合金产品退火实用工艺全参数.docVIP

标准文档 PAGE 实用文案 铜合金退火时常用的炉气类型 一些变形铜合金去应力退火的温度 2.纯铜 纯铜管材、棒材、带材、线材的退火温度 3.黄铜 冷加工中间退火温度 管材、棒材再结晶退火温度 线材再结晶退火温度 4.青铜 锡青铜中间退火温度 锡青铜棒材线材成品退火温度 几种两相铝青铜的热处理工艺 铍青铜的固溶处理及时效温度 铍青铜工件固溶处理保温时间 固溶处理制度对力学性能的影响 时效温度对力学性能的影响 时效时间对力学性能的影响 变形度、热处理对性能的影响 5.白铜 均匀化退火规范 中间退火温度 棒材及线材成品退火温度 铜合金退火时常用的炉气类型 材料 退火用炉气类型 使用注意事项 含锌量小于15%的黄铜、铝青铜? ①含2%H2的燃烧氨气②含2～5%H2和CO的不完全燃烧炉气③水蒸气? 1.使用蒸气时，蒸气管道中的积水必须排出主能通气，为防止冷却时合金表面产生水流，冷却时用不完全燃烧的炉气保护。2.使用分解氨气时，燃烧来减少氢含量，将其中的水蒸气完全排除。3.使用氨气时必须除去氧，以防止爆炸。4.在大批量生产中可采用真空(含Zn较高的合镏金除外)或低真空10-2×133.332Pa)与通入氮或氩相配合。? 含锌量小于15%的黄铜、和锌白铜? 强还原性气氛，或采用快速退火方法以减少氧化? 1.使用蒸气时，蒸气管道中的积水必须排出主能通气，为防止冷却时合金表面产生水流，冷却时用不完全燃烧的炉气保护。2.使用分解氨气时，燃烧来减少氢含量，将其中的水蒸气完全排除。3.使用氨气时必须除去氧，以防止爆炸。4.在大批量生产中可采用真空(含Zn较高的合镏金除外)或低真空10-2×133.332Pa)与通入氮或氩相配合。? 锡青铜及含Sn及Al的低锌铜合金? 不含H2S的中等还原性气氛? 1.使用蒸气时，蒸气管道中的积水必须排出主能通气，为防止冷却时合金表面产生水流，冷却时用不完全燃烧的炉气保护。2.使用分解氨气时，燃烧来减少氢含量，将其中的水蒸气完全排除。3.使用氨气时必须除去氧，以防止爆炸。4.在大批量生产中可采用真空(含Zn较高的合镏金除外)或低真空10-2×133.332Pa)与通入氮或氩相配合。? 铝青铜、铬青铜、硅青铜、铍青铜? 纯氢或分解氨? 使用蒸气时，蒸气管道中的积水必须排出主能通气，为防止冷却时合金表面产生水流，冷却时用不完全燃烧的炉气保护。2.使用分解氨气时，燃烧来减少氢含量，将其中的水蒸气完全排除。3.使用氨气时必须除去氧，以防止爆炸。4.在大批量生产中可采用真空(含Zn较高的合镏金除外)或低真空10-2×133.332Pa)与通入氮或氩相配合。? 一些变形铜合金去应力退火的温度 牌号 退火温度(℃) H96? 150～170? H90? 200? H80? 200～210? H68? 250～260? H62? 260～270? HPb59-1? 280? HSn70-1? 300～350? HSn62-1? 350～370? QSn6.5-0.1? 180～220? QSn6.5-0.4? 250～270? QAl7? 300～360? Bl9、B30? 250～300? BMn3-12? 250～370? BZn15-20? 250～300? 纯铜管材、棒材、带材、线材的退火温度 产品类型 牌号 规格(mm) 退火温度(℃) 保温时间(min) 管材? 2T、T3、T4、TP1、TU1、TU2? φ≤1.0φ1.05～1.75φ0.18～2.5φ2.6～4.0φ4.0? 470～520500～550530～580550～600580～630? 40～5050～6050～6050～6060～70? 管材? T2、TU1、TU2、TP1? ? 550～620? 60～70? 管材? T2? φ≤0.09φ0.1～0.25φ0.3～0.55φ0.6～1.2? 290～340340～380350～410380～440? ? 线材? T2、T3、T4? φ0.3～0.8? 410～430? ? 黄铜冷加工中间退火温度 产品类型 退火温度(℃) δ5mm δ=1～5mm δ=0.5～1mm δ0.5mm　 H96? 560～600? 540～580? 500～540? 450～550? H90、HSn70－1? 650～720? 620～780? 560～620? 450～560? H80? 650～700? 580～650? 540～600? 500～560? H68? 580～650? 540～600? 500～560? 440～500?