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钢筋混凝土框架楼板梁拆除施工方案
1、工程概况
建工集团恒天机械股份有限公司食堂东西四间,南北三间,共12间,一层钢筋混凝土梁、楼板建设中因故局部出现下沉,需保留支撑柱和楼梯间拆除重建。
2、拆除方法
2.1方案一:液压劈裂机拆除法。即人工破碎分离楼面板,采取先进的液压劈裂机在梁头劈裂破碎切口,人工切割钢筋, 吊车配合吊离破碎。
2.2方案二:切割锯切割拆除法。即采用先进的绳锯或圆锯切割楼面板和连梁,重吊配合吊离破碎。
2.3方案三:控制爆破拆除法。即人工破碎分离楼面板,爆破松动钢筋混凝土连梁,再人工破碎分离钢筋。
3、施工组织设计方案
3.1方案一:液压劈裂机拆除法。
3.1.1总体方案
液压劈裂梁端头,逐间平衡吊离破碎。即警戒隔离,交底放样经始,人工破碎分离楼面板,液压劈裂梁端头,逐间对称割断钢筋,吊车吊离炮车破碎,人工或劈裂机破碎柱头。
3.1.2具体拆除方法步骤
3.1.2.1警戒围挡。清理作业现场,使用警戒带隔离施工现场,协调甲方对基础梁进行防护。
3.1.2.2交底放样经始。现场进行安全技术交底,经始人工预处理破碎和液压劈裂机劈裂梁端部位和区域。
3.1.2.3人工破碎分离楼面板。采取人工配合风镐破碎楼面板混凝土,用气割分离钢筋。
3.1.2.4液压劈裂梁端头。用液压劈裂机,分别在每根梁两端头钻孔劈裂出0.5—1.0m的破碎口,用人工剔除劈裂区混凝土。
3.1.2.5逐间对称割断钢筋。人工剔除劈裂区混凝土的同时,用吊车悬吊劈裂的梁,用气割对称切断钢筋。
3.1.2.6吊车吊离破碎。使用10-25t吊车吊离至破碎区域,使用机械或人工进行破碎,分离钢筋,回收残值,清理碎渣。
3.1.2.7人工或劈裂机破碎柱头。采用人工或液压劈裂机劈裂逐层(步)破碎柱头至梁下指定位置。
3.1.3人员设备及工期
3.1.3.1设备。液压劈裂机4部,10-25t吊车4台,空压机3部,凿岩机3部,风镐6部,大型液压镐头机1台,气割枪6把,运输车1台。
3.1.3.2人员。项目部4人,司机10人,专工24人,普工10人,警戒2人,后勤部1人,共51人。
3.1.3.3工期。进场准备1天,拆除吊离破碎6.5天,清理验收0.5天,共需8天。
3.1.4安全措施
重点是在劈裂机劈裂梁端口破碎后,梁的受力结构发生变化,防护不当两侧立柱侧向易受力发生扰动,立柱及下部承梁(台)受力变形。为防止对其产生影响和危害。采取措施如下:
一是在劈裂梁端口剔除破碎其混凝土时,即使用吊车配合悬吊,避免破碎梁端口后,梁失去支撑下沉,侧向牵拉立柱;
二是将梁吊离作业区,再进行破碎,避免梁原地塌落对地基圈梁、承台造成振动和破坏;
三是对保留立柱上部采取保护性拆除,即用劈裂机或人工风镐逐层破碎,避免使用大型机械造成危害。
3.2方案二:切割锯切割拆除法。
3.2.1总体方案
逐间分次切割,对称平衡吊离破碎。即警戒隔离,交底放样经始,逐间分次切割,对称平衡吊离,破碎回收残值,人工风镐破碎柱头。
3.2.2具体拆除方法步骤
3.2.2.1警戒围挡。清理作业现场,使用警戒带隔离施工现场,协调甲方对基础梁进行防护。
3.2.2.2交底放样经始。现场进行安全技术交底,经始人工预处理破碎和切割机切割部位、顺序和钢绳挂位。
3.2.2.3人工预切缝。人工用风镐切缝,将每间切割分成南北两个单元块。
3.2.2.4逐间依次切割。自东向西,自两侧由外向内,依次锯成单元块。分别使用两部切割机协力将楼板和连梁锯断,为防止切割中意外塌落和结构受力变形,在切割前用50-80t吊车悬吊。
3.2.2.5对称平衡吊离。在切割锯协力完成单元块切割后,用重型吊车吊离至外侧。再对纵梁进行割锯,用10-20t吊车吊离外侧破碎。
3.2.2.6破碎回收残值。使用液压镐头机破碎吊离的梁、楼板,分离钢筋、回收残值。
3.2.2.7人工风镐破碎柱头。采用人工风镐逐层(步)破碎柱头至梁下指定位置。
3.2.3人员设备及工期
3.2.3.1设备。绳锯4部,圆锯2部,50-80t吊车2台,空压机2部,凿岩机2部,风镐2部,大型液压镐头机1台,气割枪4把,运输车2台。
3.1.3.2人员。项目部4人,司机7人,专工28人,普工6人,警戒2人,后勤部1人,共48人。
3.1.3.3工期。计划进场准备1天,割锯吊离破碎5天,清理验收1天,共需7天。
3.2.4安全措施
逐间依次割锯,单块整体对称平衡吊离,不会改变连梁和支撑柱的受力结构。但在吊离时,如吊车站位不妥,挂钩固定不对称,或出杆不稳,或者吊块碰撞,可能会对立柱稳定产生影响。因此,在切割时应使吊车悬吊,加强吊车站位、挂钩和吊离的指挥协调,防止出现意外。
3.3方案三:控制爆破拆除法。
3.3.1总体方案
支撑防
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