市政砖流水线生产安全操作规程.docxVIP

同圆沙产业安全技术操作规程 一、供料、给料机 1、供料、给料机安全技术操作规程? 2、供料人员发现料里有砖、石、金属、草、木等杂物，应随时捡出，不准进入设备，防止损伤设备。? 3、装倒土过程中，防止人和机具掉进设备中。? 4、给料机运转时，注意调整好尾辊位置，张紧胶带，同时调整好上下托辊，使皮带接触良好，辊筒滚动灵活。? 5给料机运转时注意防止胶带跑偏，胶带跑偏时调整尾部游动辊调谐螺杆。? 6、给料时应根据挤出泥料量的大小控制槽内闸板。? 7、注意机内有砖、石、草、金属杂物随时安全捡出，必要时停机处理。? 二、制坯工段安全技术操作规程? 砖机共同遵守的安全技术操作规程? 1、开车前应全面、严格、仔细检查所有设备，消除不安全因素，检查各部位紧固件是否松动，各润滑点是否有足够的油脂，泥缸、搅拌槽、料斗中是否有异物。? 2、开车前检查电动机的旋转方向是否正确，调整三角带和输送带、切割钢丝的松紧度，人工攀动带轮转动是否灵活。? 3、所有安全防护装置完整无损，所有设备处于良好的状态，确认无障碍的情况下方准开车。? 4、开车时加强联系，发出开车信号，各工序坚守岗位，按顺序开启设备。? 5、设备运转时，操作人员要精力集中，坚守工作岗位，并不得乱动非本专职员之设备。? 6、设备运转要平稳，无不正常的冲击振动响声。? 7、经常检查各运动部位是否正常，注意检查各紧固件是否有松动现象，注意调整离合器，使其离合可靠；注意检查箱式给料机频率是25m3/h。? 8、电动机电流不得超过额定电流及异常波动，时常检查电机温度是否正常，发现异音，异味或冒烟时要及时停机并切断电源。? 9、开机运转时严禁将人体任何部位伸入运转部件中（尤其是双辊破碎机、真空挤出机．双轴搅拌机、切坯机等）。? 10、设备运转时，严禁将硬物掉入设备中、定时清理高强磁铁；设备出现跑、冒、漏现象应及时停车进行处理。? 11、及时清理工作场地及四周、皮带辊上的杂物，保证通行、运转畅通。? 12、在设备事故造成停机和停电时，做好设备清理工作，发现机械方面的隐患和故障应及时排除。? 13、设备处于单班运转或检修下班后，要拉闸上锁。? 14、部分设备处理故障时，整机电机必须全部关闭，不得空运转。? 15、停车顺序是：给料机－对辊机－输送机－搅拌机－挤泥机－切条机－切坯机－编组机。? 三、对辊机安全技术操作规程? 1、应经常检查缓冲弹簧及传动带的张力。? 2、起动时必须保证空负荷起动，达到全速2～3分钟后才可以向机中加料。? 3、严格注意两辊之间间隙，保持在1～2?mm。? 4、运转时进入砖，石，铁块等杂物应立即停机排除，绝对禁止运转时用手从机中取出物料，必要时可用专用工具。? 5、正常停机应在给料机停下一定时间后再停破碎机（对辊）。? 四、输送、搅拌安全技术操作规程? 1、开车前离合器一定要处于分离状态，然后才可起动电机，待电机运转正常后再合上离合器，转入负荷运转。? 2、搅拌机运转正常后再启动上道工序设备。 3、加料前应先启动下道工序设备，防止物料堵塞。? 4、运转时注意输送胶带不得跑偏，托辊旋转灵活。? 5、防止硬杂物进入机内，一旦发现立即停机捡出。? 6、二级搅拌在主机、输送机运转后方可起动，同时启动回送带。? 7、机内物料高度不得超过叶片，确保搅拌质量。? 8、加水时应根据土质，不得成股加到一处。? 9、停机时应将泥料卸空，停机后及时清除机内物料，调整叶片角度，拧紧搅拌机螺帽。? 10、停机应先分离离合器，然后关闭电动机。? 五、挤出机安全技术操作规程? 1、开机前离合器处于分离状态，给整个机组发出开机信号，挤出机的压力1.5-2.0Mpa,真空控制在0.78-0.8mmHg之间，挤出机出口温度不得大于40℃，最高温度不超过75℃。? 2、开机先启动电动机，待电动机达到正常转速后，才能合上离合器，严禁带负荷起动。? 3、操作时必须精力集中，细心观察设备运转情况，注意泥条质量，发现问题及时采取措施，? 4、机口水路保持畅通，运转时严禁用铁棒、铁锨等伸入缸内揭泥；干硬泥料等硬物不得进入泥缸，发现及时停机处理。? 5、停机时先使离合器分离，然后关闭电动机，如临时停机必须分离离合器，停机前停止加泥，并将机中泥料尽量挤出，停机后及时清理干净剩余泥料。? 六、断条，切坯、子母叉车上架安全技术操作规程 1、断条操作时要精力集中，断条准确，输送平稳，断后泥条不得冲上切坯台面；更换断钢丝时，须停机的要停机更换；输送泥条托辊旋转灵活。? 2、切坯操作要精力集中，要特别注意离合器的操作灵活、可靠，不能连发，手脚配合要协调；切坯刀应保持清洁光滑，运转时严禁手脚伸入切坯台内。? 3、弯曲钢丝应随时更换，不得跳槽；注意钢丝吊勾与推坯样板的切割槽的平行，出现断钢丝现象应及时调整。? 4、切坯样板的两制动滑杆应相互平行，启