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胶砂种类对比胶砂试验胶砂
胶砂种类
对比胶砂试验胶砂
水泥/g
450
315
粉煤灰/g
—
135
标准砂/g
1350
1350
水/ml
225
225
1.0 目的
为了正确、合理地在混凝土中应用粉煤灰,使之掺入混凝土后达到改善混凝土性能、提高工程质量、节省水泥、降低混凝土成本,以适应市场的需要,特制定本细则(依据GB/T1596-2005)。
试验材料和仪器设备
材料
水泥:GSB14-1510 强度检验用水泥标准样品;
标准砂:符合 GB/T17671-1999 规定的中国 ISO 标准砂;
水:洁净的饮用水。
仪器设备
水泥胶砂搅拌机、天平、振实台、抗压强度试验机和抗折强度试验机等均应符合 GB/T17671-1999 规定。
试验步骤
胶砂配比按下表
将对比胶砂和试验胶砂分别按 GB/T17671 规定进行搅拌、试体成型和养护;
试体养护至 28 天,按GB/T17671 规定分别测定对比胶砂和试验胶砂的抗压强度。
4.0 结果计算
活性指数按下式计算:
0H=(R/R )×100
0
式中: H—活性指数,单位为百分数(%);
R—试验胶砂 28d 抗压强度,单位为兆帕(MPa);
R0—对比胶砂 28d 抗压强度,单位为兆帕(MPa)。计算至 1%。
粉煤灰烧失量试验方法(灼烧差减法)操作细则
1.0 目的
为了正确、合理地在混凝土中应用粉煤灰,使之掺入混凝土后达到改善混凝土性能、提高工程质量、节省水泥、降低混凝土成本,以适应市场的需要,特制定本细则(依据 GB/T1596-2005、GB/T176-2008)。
2.0 试验设备
箱式电阻炉(高温炉):可控制温度(950℃±25℃;
烘干箱:可控制温度不低于 110℃,最小分度值不大于 2℃;
分析天平:量程 200g,最小分度值不大于 0.0001g;
瓷坩埚;
干燥器。
3.0 试验步骤
称取约 1g 粉煤灰试样(m ),准确至 0.0001g,放入已灼烧恒重的瓷
1
坩埚中,将盖斜置于坩埚上,放在高温炉内,从低温开始逐渐升高温度,在(950±25)℃下灼烧 15min~20min,取出坩埚置于干燥器中,
冷却至室温,称重。反复灼烧,直至恒重(m )。
2
4.0 结果计算与表示
烧失量的质量分数ωLOI 按下式计算,计算至 0.1%:
ωLOI={(m1-m2)/m1}×100 式中: ωLOI—烧失量的质量分数,%;
m1—试验料的质量,单位为克(g);
m2—灼烧后试料的质量,单位为克(g)。
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