钢筋安装工程质量通病跟防治资料精.pdfVIP

钢筋安装工程质量通病跟防治资料精.pdf

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钢筋安装工程质量通病跟防治资料精

钢筋安装 1骨架外形尺寸不准 1.现象 在模板外绑扎的钢筋骨架,入模时放不进去,或划刮模板。 2.原因分析 钢筋骨架外形不准,这与各号钢筋加工外形是否准确有关,如成型工序能确保各部尺寸合格,就应从安装 质量上找原因。影响安装质量有两点:多根钢筋端部未对齐;绑扎时某号钢筋偏离规定位置。 3.预防措施 绑扎时将多根钢筋端部对齐;防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。 4.治理方法 将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑,重新整理安装绑扎。切忌用锤子敲击,以免骨架其他部位变形 或松扣。 2绑扎网片斜扭 1.现象 M 绑好的钢筋网片在搬移、运输或安装过程中发生歪斜、扭曲。 O 2.原因分析 C 搬运过程中用力过猛;堆放地面不平;有绑扣的钢筋交叉点太少;绑一面顺扣时方向变换太少。 . 3.预防措施 G 堆放地面要平整;搬运过程要轻抬轻放;增加有绑扣的钢筋交点;一般情况下,靠近网片外围两行的钢筋 N 交点都应绑扎牢,而中间部分至少隔一交点绑一扣(易松动的网片,如搬运频繁的情况,应增加绑扣点); O 在靠近外围两行的钢筋交点最好按十字花扣绑扎;在按一面顺扣绑扎的区段内,绑扣的方向应根据具体情 L 况交错地变换;对于面积较大的网片,可适当地用一些直钢筋作斜向拉结加固。 U 4.治理方法 H Z 将斜扭网片正直过来,并加强绑扎,紧固结扣,增加绑点或加斜拉筋。 3平板中钢筋的混凝土保护层不准 W. 1.现象 W (1)浇筑混凝土前发现平板中钢筋的混凝土保护层厚度没有达到规范要求。 W (2)预制板制成后,板底出现裂缝。凿开混凝土检查,发现保护层不准。 2.原因分析 (1)保护层砂浆垫块厚度不准,或垫块垫得太少。 网 (2)当采用翻转模板生产预制平板时,如保护层处在混凝土浇捣位置上方(浇筑阳台板、挑檐板等悬 臂板时,虽然是现浇的,不用翻转模板,也有这种情况),由于没有采取可靠措施,钢筋网片向下移位。 龙 3.预防措施 (1)检查保护层砂浆垫块厚度是否准确,并根据平板面积大小适当垫够。 筑 (2)钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时,应采取措施防止保护层偏差,例如用铁丝将网片绑吊 在模板楞上;采用翻转模板时,也可用钢筋承托网片(钢筋穿过侧模作为托件),再在翻转后抽除承托钢 筋(如不是采用翻转模板,则在混凝土浇捣后抽除), 4.治理方法 浇筑混凝土前发现保护层不准,可以采取以上 预防措施补救;如构件已成型而发现保护层不准(经凿开混凝土观察或用必要的仪器探测确认),则应根 据平板受力状态和结构重要程度,结合保护层厚度实际偏差状况,对其采取加固措施,严重的则应报废。 4骨架吊装变形 1.现象 钢筋骨架用吊车吊装入模时发生扭曲、弯折、歪斜等变形。 2.原因分析 骨架本身刚度不够;起吊后悠荡或碰撞;骨架钢筋交叉点绑扎欠牢。 3.预防措施 起吊操作力求平稳;钢筋骨架起吊挂钩点要预先根据骨架外形确定好:刚度较差的骨架可绑木杆加固,或 利用“扁担”起吊(即通过吊架或横杆起吊,使起吊力垂直作用于骨架

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