啤酒糖化车间设计.docVIP

. . 五、30000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算 啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料（麦芽、大米）和酒花用量，热麦汁和冷麦汁量，废渣量（糖化糟和酒花糟）等。 1. 糖化车间工艺流程示意图（图5-1） 麦汁煮沸锅麦糟 麦汁煮沸锅 麦糟 糊化 粉碎 麦芽，大米 糖化 过滤 水、蒸汽 薄板冷却器 回旋沉淀槽 热凝固物 冷凝固物 发酵车间 2.工艺技术指标及基础数据 基础数据见表5-1 表5-1 啤酒生产基础数据 项 目 名 称 百分比（%） 项 目 名 称 百分比（%） 定 额 指 标 原料利用率 98 原料配比 麦芽 70 麦芽水分 6 大米 30 大米水分 12 啤酒损失率(对热麦汁) 冷却损失 7 无水麦芽浸出率 78 发酵损失 1.5 无水大米浸出率 90 过滤损失 1.5 麦芽清净和磨碎损失 0.1 装瓶损失 2.0 总损失 12 根据上表的基础数据首先进行100kg原料生产12°淡色啤酒的物料衡算，然后进行1000L12°淡色啤酒的物料衡算，最后进行100000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。 3. 100kg原料（70%麦芽，30%大米）生产12°P淡色啤酒的物料衡算 （1）热麦汁量 根据表5-1可得原料收率分别为： 麦芽收率为： 0.78（100－6）÷100=73.32% 大米收率为：