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功能膜技术及其应用 赵丽娜 功能膜分类 一、分 离 膜 分离膜简介 分离膜应用 膜分离装置操作中的工艺问题 技术发展趋势 分离膜简介 分离膜发展历史 1748年Abble Nelkt 发现水能自然地扩散到装有酒精的猪膀胱内，首次揭示了膜分离现象； 1827年Dutrochet引入名词渗透（Osmosis）； 1861年Schmidt提出超滤概念； 1864年Traube成功研制了人类历史上第一张人造膜（亚铁氰化铜膜） 1918年Zsigmondy提出了商品微滤膜的制备方法，并将其应用于微生物、微粒等方面的分离和富集； 1950年W.Juda成功研制了第一张具有实用价值的离子交换膜； 1960年Loeb 和Sourirajan研制出第一张不对称的醋酸纤维素反渗透膜，导致了膜分离技术进入了实用和装置的研制阶段； 1967年以后在美国、丹麦、日本等国出现了多家膜及其组件的生产厂家，逐渐开始了膜分离技术的规模应用。 分离膜发展历史 我国1958年开始研究离子交换膜和电渗析，1966年开始研究RO、UF、MF、液膜、气体分离等膜分离过程应用与开发研究。80年代后期又陆续开展了渗透汽化、膜萃取、膜蒸馏和膜反应等新膜过程的研究，并着手进行膜技术的推广应用工作。 国内主要的膜研究和推广单位： 1）气体分离：大连化学物理研究所（天邦膜公司） 2）液体分离：杭州水处理技术中心（西斗门公司） 天津纺织工学院（膜天公司） 3）无机膜：南京工业大学（久吾高科） 中国科技大学 分离膜发展历史 分离膜的分类 有机高分子膜： 纤维素酯膜、缩合系聚合物（聚砜类）、聚烯烃及其 共聚物、脂肪族或芳香族聚酰胺类聚合物、全氟磺酸共聚物和全氟羧酸共聚物、聚碳酸酯等。 无机多孔膜：陶瓷膜 分离膜制备方法 烧结法 拉伸法 熔融挤压法 复合法 相转化法 渗透与反渗透的区别 渗透是水通过半透膜，从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到两侧的水的化学位达到平衡。而反渗透是在推动力作用下，溶剂（水）从高溶质浓度一侧到低溶质浓度一侧，克服的是渗透压。 反渗透 以压力差为推动力的分离操作，其功能是截留离子物质而仅透过溶剂。 典型膜应用过程－ 反渗透 海水和苦咸水淡化 废水和有害废水的处理 工业废水、市政废水 化学加工工业的应用 电镀和金属抛光工业、造纸工业、纺织工业、石油工业、电力工业 食品加工工业的应用 水处理、产品回收、浓缩和脱水、分馏 地下水和地表水的处理 典型膜应用过程－超滤 在静压差为推动力的作用下，大于膜孔的大粒子溶质被膜截留，小于膜孔的小溶质粒子通过滤膜，从而实现分离的过程，其分离机理一般认为是机械筛分原理 溶质在被膜截留的过程中有以下几种作用方式： ①在膜面的机械截留； ②在膜表面及微孔内吸附； ③架桥截留。 典型膜应用过程－超滤 典型膜应用过程－超滤 典型膜应用过程－超滤 典型膜应用过程－超滤 应用 牛奶中的应用：牛奶脱脂、蛋白预浓缩、降低乳糖含量 果汁澄清：替代离心过滤、果胶酶处理、用硅藻土预涂地真空过滤等，果汁产量高。 发酵液处理：回收抗生素等 排放液处理：造纸工业回收磺化木质素、脱油、脱脂等。 典型膜应用过程－ 微滤 是以静压力差为推动力，利用膜的“筛分”作用进行分离的膜分离过程。微孔过滤膜具有明显的孔道结构，主要用于截流高分子溶质或固体微粒。在静压差的作用下，小于膜孔的粒子通过滤膜，粒径大于膜孔径的粒子则被阻拦在滤膜面上，使粒子大小不同的组分得以分离。 典型膜应用过程－ 微滤 应用 1.实验室中的应用 微粒子的检测 微生物的检测 2.工业上的应用 制药工业 生物领域 分离膜应用 膜生物反应器技术取得间歇发酵可提高反应器效率15－80倍 渗透汽化膜分离技术比传统共沸蒸馏节能60％ 生产装置总投资为传统分离方法总投资的40－80% 实例—海水淡化 海水淡化领域的主流技术： 蒸馏法又称为热法 多级闪蒸(MSF) 低温多效(MED) 膜 法 反渗透(RO) 实例—海水淡化 多级闪蒸(MSF)：海水预热到一定温度后进入闪蒸室， 该闪蒸室的压力低于进入盐水所对应的饱和蒸汽压力，盐水因过热而迅速蒸发，水蒸汽冷凝后即为淡水， 冷凝时释放的热则用来加热进水，从而提高热量利用率，降低能耗。 低温多效(MED) ：用高温蒸汽与海水之温差进行热交换后,将受热沸腾而蒸发的海水(不含盐的水蒸汽)冷凝并收集而成。 实例—海水淡化 实例—海水淡化 我国膜技术研究与世界先进国家相比差距约10年，主