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ISO-考試卷-QM 廠/處： 工號： 姓名： 得分： 一、是非題（3*10=30分） 1. ISO9001體系標準有明確要求公司每年必須進行至少1次內部稽核活動. ( V ) 2. 取得ISO認証,就代表公司品質一定無問題,不會有不良品流到客戶端. ( X ) 3. 處理品質Issue時,只依經驗做就可以,不用參照 SOP的定義,事後也不需要標準化. ( X ) 4. CIP改善期限通常為3-6個月,超過6個月之專案,建議拆解成數個專案. ( V ) 5. 顧客投訴的問題需要在2天內解決. ( X ) 6. Six Sigma是集合统计与品管手法于改善工程的工具库. ( V ) 7. 為實現GP 異常的風險轉嫁，新增廠商須簽署GIS廠商承諾書. ( V ) 8. 新產品階段針對BOM材廠商須提供GP資料，但是副資材廠商無需提供GP資料.( X ) 9. 新產品跨量產前，BOM材GP 文件50%完成皆可.( X ) 10. 新產品開案時，由Sales單位獲取客戶GP規格，QS 單位比對廠內是否能滿足.( V ) 11. 產品量產階段，來料須定期送樣至GIS 內部實驗室測試GP. ( V ) 12. SQE 管理供應商，應採取強硬態度要求其徹底達到GIS要求，實現GIS利益化，無需考慮廠商利益.( X ) 13. OQC檢驗的不良品及其異常處理屬於ISO9001第八章量測分析與改善.( V ) 14. 對量測幾台進行MSA分析可以知道產品的好壞. ( X ) 15. 量測系統的誤差包括量具誤差和人員誤差. ( V ) 16. Xbar管制圖用來監控制程的變異大小,R管制圖是用來監控制程是否偏移. ( X ) 17. 簡單隨機抽樣的定義總體中每個個體被抽到的機會是不同的.（ X ） 18. GRR%通常是越小越好.（ V ） 19. 對於產品控制,測量系統的變異性與公差相比必須小,依據產品的公差評價測量系統.（ V） 20. LRR60%時,OQC開出異常通知單並停止檢驗，責任單位給出臨時對策.（ ） 21. SQE/PD/OS 負責評估SRR的內容，總分80分為優良供應商.（ X ） 22. 稽核缺失的APAR需在1個月內結案. （ V ） 23. 來料檢驗異常需要批退，但生產反饋急需此批料使用，IQC可按照MFG要求該批物料特采投入. ( X ) 24. IPQC稽核MFG Control plan的執行狀況時，發現polish參數與Control plan不一致，但符合產線目前執行的FN要求，IPQC認為該作業符合要求. （ V ） 25. 產品在生產過程中發生異常時，及時已確定有風險的批次，但是，基於完全無風險的考量，無風險批次產品仍需按有風險批次產品的管控要求進行處理. ( V ) 26. OQC出貨抽檢，雖然檢驗到不良品，但是符合OQC出貨檢驗的允收準則時，不需要批退該批次產品，只需將不良品判退，其他產品正常出貨. ( V ) 27.品質持續穩定後,DPPM過低導致一定程度的生產管理浪費,因而需要調整規格. ( V ) 28.可靠度测试计划制定需經客户確認后执行.（ V ） 29.校验不合格的量测儀器维修后就可使用.（ X ） 30.可靠度测试有异常发生时，只要通知送样人即可.（ X ） 31.客戶可以藉由Email、Fax、電話等方式,提出客訴抱怨.經CQE主管確認後,方可立案CCN. ( V ) 32.若客戶抱怨屬重複之舊案, 且之後亦未再發, 則GIS CQE可與客戶確認是否無需處理此客訴, 徵得客戶同意後, 方可不開CCN.（ V ） 33.客戶滿意度調查時, 客戶之空白回答題數大於1/2以上, 得予以排除.（ V ） 34.GP推行的五不原則是：不設計、不採購、不製造、不流入、不流出. （ V ） 35.矯正措施是以消除潛在不合格的原因，以防止其發生.( X ) 36.預防措施是消除不合格的原因以防止再度發生.( X ) 37.8D通常比較適合用在團隊以事實為導向來解決問題. （ V ） 38.SQE 整理入選供應商各單位評鑒結果/材料驗證結果/ QSAQPA audit等方面評估結果，如各項評核結果都通過，由SQE申請將此供應商列入合格供應商清冊(AVL)。( V ) 39.供應商品質能力驗證分別兩部份進行，QSA 與 QPA (含QualityGreen Product Corporate Soci