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大型工件表面涂装生产线通风系统优化设计 　　【摘要】涂装生产线是耗能大户，针对涂装设备通风系统的特点，合理设计通风管路，可大大减少能量消耗。现以一大型箱体工件表面涂装线为例，介绍了通风系统的优化设计思路和调节控制的关键技术及其能耗节省情况。 　　【关键词】通风系统；优化设计；节能降耗 　　引言 　　涂装工艺中，在喷漆、烘干工段会产生大量的有机溶剂气体，其主要成分是甲苯、二甲苯、苯等，这些有害物质不仅影响操作者的健康，而且有火灾和爆炸的危险，因此必须有足够的风量来满足安全通风要求，保证这些场所内的溶剂浓度低于有机溶剂气体的燃烧最低极限值（LFL）的25%。 　　一、涂漆设备通风系统的特点 　　目前，喷漆室内大多采用空调新鲜风送风，排放的有机废气风量大且浓度低，采用活性炭吸附和脱附后催化燃烧的方式达标排放。烘干室内大多采用循环热风，排放的废气风量小且浓度高，采用有机废气催化燃烧或有机废气直接燃烧后达标排放。强冷室内的排放的大多是风量大且温度较高的空气。据不完全统计，目前在工程机械、大型设备等制造行业中，涂装生产线消耗的能源往往占了整个厂区能源消耗的60-80%。在满足各工位所需送排风风量的要求下，如何优化通风系统的设计，尽量减少有机废气的排放量，减少能源消耗，对降低企业生产成本，改善自然环境有着广泛的意义。 　　二、大型箱体工件表面涂装生产线通风系统优化设计 　　本文