企业制造技术信息化.pptVIP

东南大学出版社 第5章 企业制造技术信息化 学习目的 了解企业制造技术信息化的基本内涵 认识制造技术信息化对改造传统企业的作用 掌握制造技术信息化各应用系统的基本概念、主要功能 掌握PDM系统的基本概念、主要功能 理解PDM与应用系统、ERP系统的集成关系 了解并行工程、虚拟制造、敏捷制造、计算机集成制造的基本概念 传统制造业的产品开发流程 传统串行工作方式存在的问题 从概念设计到设计修改必须经历大循环 设计、工艺、制造各部门信息自成“孤岛” 产品开发周期长 产品开发成本高 5.1企业制造技术信息化的内涵 应用系统 二维CAD/CAPP系统 三维CAD/CAE一体化系统 三维CAD/CAM一体化系统 逆向工程 框架系统 产品数据管理（PDM） 二维CAD系统的基本工作过程 CAPP系统的基本工作过程 基于虚拟设计的产品开发过程 以数字化制造为手段的产品开发过程 逆向工程设计过程 PDM软件的主要功能 CIMS环境下PDM与应用系统、ERP系统集成 国外主要的PDM产品 美国EDS公司的 Teamcenter 美国PTC公司的WINDCHILL 美国 IBM 公司的Product Manager 美国SmarSolution公司的SmartTeam AutoDesk公司的AutoManager 国内的PDM产品 天喻IntePDM 开目PDM 爱克思特XTPDM 东大PDM 思普PDM 天河TH-P3DM 大恒DHPDM 5.4制造技术信息化的其它关联概念 并行工程（CE-Concurent Engineering） 虚拟制造技术(VM-Virtual Manufacturing) 敏捷制造(AM-Agile Manufacturing) 计算机集成制造系统(CIMS-Computer Integrated Manufacturing System) 应用实践 提出关键问题 “大循环” “小循环” “信息孤岛” “信息集成、共享” 分析问题思路 改变工作模式 使用各种制造技术信息化应用系统 实施PDM系统 应用实践 实践方法步骤 引进微机并进行联网、引进二维CAD/CAPP软件 通过培训使全体设计或工艺人员能使用二维CAD或二维CAPP系统，实现“甩图板” 引进高档微机或高性能工作站及高档数控设备，引进三维CAD/CAM一体化软件进行重要产品的虚拟设计、虚拟制造及产品数字化制造 引进三维CAE软件，进行主要产品的各种性能分析，进一步提高虚拟设计的质量和可靠性 引进PDM软件，在技术部门实施产品数据管理，提高技术信息管理的效率和可靠性 * * 设计准备 概念设计 设计较核与优化 详细设计 工艺过程设计 产品制造 产品装配 实验验证 进入市场 设计修改 环境设置 尺寸标注 公差标注 粗糙度标注 技术要求标注 标题栏、装配明细表填写 图样设计 标准件库 通用件库 机械制图国家标准 5.2企业制造技术信息化的应用系统 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 CAPP 零件几何信息 零件工艺信息 工艺路线卡 工序卡 成本核算卡 工艺内容文件 工艺知识 数据库 图形系统 设计准备 概念设计 （CAD） 详细设计 工艺过程设计 产品制造 产品装配 质量特性分析机构运动分析 有限元分析 （CAE） 进入市场 设计修改 设计准备 概念设计 三维建模 (CAD) 质量特性分析机构运动分析 有限元分析 （CAE） 实物数控加工 加工仿真模拟 （CAM） 设计修改 实物零件 三维造型 （CAD） 三座标 测量 数控编程及加工仿真（CAM） 数控加工 实物模型 质量特性分析机构运动分析 有限元分析 （CAE） 设计修改 PDM 产品结构管理 文档管理 工作流程管理 电子协作 与应用软件的集成 产品配置管理 项目管理 5.3企业制造技术信息化的框架系统——PDM 服务器、微机、网络设备 操作系统（Windows、Unix、Linux） 数据库管理系统（Oracle、Sybase、SQL Server、DB2） 分布集成平台（CORBA、DCOM） 产 品　P 数　D 据　M 管 理 企 业　E 资　R 源　P 规 划 计算机辅助工艺规划（CAPP） 计算机辅助工程（CA E） 计算机辅助制造（CAM） 计算机辅助设计（CAD） CIMS