材料表面工程第一讲.pptVIP

火焰加热表面淬火工艺 ①表面淬火常用火焰 乙炔—氧火焰(最高温度3200℃) 煤气—氧火焰(最高温度2000℃) ③加热前热处理 火焰加热前要对工件进行正火或调质处理。 ④防止过烧和受热不足 ②如何控制工件表面温度、加热速度和深度 通过控制燃烧火焰温度，停留时间，火焰与工件相对位置、距离，以及二者相对运动速度来控制。 二、表面热处理 火焰加热表面淬火特点 ①火焰加热速度较慢,温度梯度较平缓，过渡区较宽; ②生产效率低; ③淬硬层均匀性较差，质量较难控制; ④主要用于单件小批量生产。 二、表面热处理 激光淬火 原理-以高能量激光束扫描工件表面，使工件表面快速加热到钢的临界点以上，利用工件基体的热传导实现自冷淬火，实现表面相变硬化。 激光加热速度极快(105～106℃/s)，过热度大，来不及扩散均匀化，奥氏体内碳及合金浓度不均匀性增大; 随后的快冷(104℃/s)中不同微区内马氏体形成温度有很大差异，产生细小马氏体组织，同时残余奥氏体量增加，碳来不及扩散，使过冷奥氏体碳含量增加。 工件表层获得极细小板条M和孪晶M混合组织，位错密度极高，表层硬度提高显著，即使低碳钢也能提高硬度。 二、表面热处理 激光淬火工艺 ①激光加热表面淬火无需冷却介质，为自冷淬火; ②激光加热表面淬火最佳的原始组织是调质