太阳能背板膜对外界水蒸气阻隔性能的监测方案.PDF

太阳能背板(膜)对外界水蒸气阻隔性能的监测方案 摘要：水蒸气透过率是表征太阳能背板（膜）对外界水蒸气（湿气）阻隔性能的重要性能指标，可有效监 测太阳能背板对内部电池组件的保护性能的强弱，避免太阳能电池在外界环境下被氧化。本文利用济南兰 光机电技术有限公司自主研发制造的 W3/330 水蒸气透过率测试系统对太阳能背板（膜）进行水蒸气透过 率测试，并简述了设备的参数、适用范围及试验过程，从而为太阳能设备生产行业如何验证太阳能背板材 料对外界湿气的阻隔性提供参考。 关键词：水蒸气透过率、阻湿性、水蒸气阻隔性、太阳能背板（膜）、太阳能电池、电池氧化、水蒸气透过 率测试系统 1、意义 太阳能设备中核心部件即太阳能电池板，它可以将太阳能转化为电能，使得可再生能源与清洁能源被 开发利用。而目前太阳能产品使用年限大多被要求需满足25 年以上，因此其关键组件太阳能电池背板（本 文简称太阳能背板）必须对内部光伏组件的电池片具有极高的保护作用。太阳能电池模组一般由“光伏玻璃 -EVA胶膜-太阳能电池板-EVA胶膜-背板”叠合于铝合金框内，现在常用的太阳能背板材料主要有TPT 背板、 BBF 背板、TPE 背板、EVA 背板等，其中TPT 背板的阻隔性较高，其为PVF （或PVDF）/PET/PVF （PVDF） 的三层复合膜。 因太阳能电池模组长期放置在室外，所以背板必须具有极好的绝缘性、阻水性、耐老化等性能，同时 应具有较高的剥离强度、拉伸强度及良好的热收缩率等性能，其中最重要的指标是水蒸气透过率，即对外 界湿气的阻隔性指标。如果背板（膜）的水蒸气透过率较大，即对外界空气中水蒸气（湿气）的阻隔性较 差，则湿气会渗入背板至太阳能背板内部，使得EVA 所拥有的粘结性能发生劣变，导致背板与EVA 脱离， 导致更多的湿气接触到电池片而使电池片被氧化。本文采用济南兰光机电技术有限公司自主研制的W3/330 水蒸气透过率测试系统对太阳能背板（膜）进行水蒸气透过率测试，以求验证太阳能背板材料对外界湿气 的阻隔性如何。 图1 太阳能电池模组结构图 图2 太阳能背板材料 2、现状 目前，国内有关软塑材料水蒸气透过率的测试方法有称重法(杯式法)、电解法、湿度法与红外法，可参 考的方法标准有GB 1037-1988 《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》、GB/T 16928-1997 《包装 材料试验方法 透湿率》、GB/T 21529-2008《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定——电解传感器法》、GB/T 30412-2013 《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定湿度传感器法》(已发布，2014 年12 月1 号实施)。 本文采用电解法测试肉松包装的水蒸气透过率，所依据的标准为GB/T 21529-2008 《塑料薄膜和薄片 水蒸气透过率的测定——电解传感器法》。 3、试验样品 某品牌太阳能电池背板（膜）。 4、试验设备 本文采用的试验设备为Labthink 兰光W3/330 水蒸气透过率测试系统。 图3 W3/330 水蒸气透过率测试系统 4.1 试验原理 W3/330 采用电解传感器法测试原理，具有稳定相对湿度的氮气在薄膜的一侧流动，干燥氮气在薄膜的 另一侧流动；由于湿度梯度的存在，水蒸气会从高湿侧穿过薄膜扩散到低湿侧；在低湿侧，透过的水蒸气 被流动的干燥氮气携带至传感器，进入传感器时会产生同比例的电信号，通过对传感器电信号的分析计算， 从而得出试样的水蒸气透过率等参数。对于包装容器而言，干燥氮气则在容器内流动，容器外侧处于高湿 状态。 4.2 设备参数 2 2  薄膜类试样的常规测试范围0.001 ~ 40 g/(m ·24h)，可扩展至0.01 ~ 1000 g/(m ·24h)，分辨率为0.001 2 g/(m ·24h)；容器类试样的测试范围为0.0001 ~ 0.2 g/(pkg·24h)，分辨率为0.00001 g/(pkg·24h)。  试验的温度范围为15℃ ~ 55℃，控温精度为±0.1℃；湿度范围为0%RH、35%RH ~ 90%RH、100%RH， 控湿精度为±1%RH 。  设备配置了三个测试腔，三个测试腔均可独立设计，试验过程