装配技术要求.pdfVIP

xxx 公司 装配通用技术条件 共 7 页 第 1 页 1、基本要求 1.1 必须按照设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装配。 1.2 装配环境必须清洁。高精度产品的装配环境温度、湿度、防尘量、照明防震等必须符合有关规定。 1.3 所有零部件（包括外购、外协件）必须具有检验合格证方能进行装配。 1.4 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污 等，并应符合相应清洁度要求。 1.5 装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。 1.6 油漆未干的零件不得进行装配。 1.7 相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂） 。 1.8 各零、部件装配后相对位置应准确。 1.9 装配时原则上不允许踩机操作，特殊部位必须上机操作时应采取特 殊措施，应用防护罩盖住被踩部位，操作者须穿平底步鞋以防止破坏漆膜，电瓶及非金属等强度较低部 位严禁踩踏。 2、联接方法的要求 2.1 螺钉、螺栓联接 2.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具与板手，紧固后螺钉槽、螺母、螺钉及螺栓 头部不得损伤。 2.1.2 有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用力矩扳手按规定拧紧力矩紧固。未规定拧紧力矩的螺栓，其 拧紧力矩可参考附录一的规定 。 2.1.3 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时， 各螺钉 （螺栓）需顺时针、 交错、 对称逐步拧紧， 如有定位销， 应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。 2.1.4 用双螺母时，应先装 薄螺母后装厚螺母 。 2.1.5 螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出螺母 1-2 个螺距 。 2.1.6 螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合。 描 图 描 校 底 图 号 2.2 销连接 2.2.1 定位销的端面一般应略高出零件表面，带螺尾的锥销装入相关零件后，其大端应沉入孔内。 2.2.2 开口销装入相关零件后，其尾部应分开 60 °一 90 °。 装 订 号 2.2.3 重要的圆锥销装配时应与孔进行涂色检查 , 其接触长度不应小于工作长度的 60%,并应分布在接合 面的两侧。 xxx 公司 装配通用技术条件 共 7 页 第 2 页 2.3 键连接 2.3.1 平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触，其配合面间不得有间隙。 2.3.2 间隙配合的键（或花键）装配后，相对运动的零件沿着轴向移动时，不得有松紧不均现象。 2.2.3 钩头键、 锲键装配后其接触面积应不小于工作面积的 70% ，且不接触部分不得集中于一处； 外露部 分的长度应为斜面长度的 10%~15% 。 2.4 .铆接 2.4.1 铆接的材料和规格尺寸必须符合设计要求。铆钉孔的加工应符合有关标准规定。 2.4.2 铆接时不得破坏被铆接零件的表面，也不得使被铆接零件的表面变形。 2.4.3 除有特殊要求外，一般铆接后不得出现松动现象，铆钉的头部 必须与被铆接零件紧密接触，并应光滑圆整。 2.5 滚动轴承的装配 2.5.1 轴承在装配前必须是清洁的。 2.5.2 对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。 2.5.3 用压入法装配时