传输、骨干、汇聚层设备安装.ppt

第四节 系统接地 光电设备机柜外壳、DDF均要接保护地线 接保护地线 第四节 系统接地 热缩套管必须收缩紧固，外表无损坏 热缩套管须收缩紧固，外表无损坏 第五节 设备上电 将电源开关置于关断状态，用万用表分别测试BGND 与+24V 之间的电阻，观察有没有短路现象 检查电源列头柜电源输出端子保险丝容量为6A 在设备和电源线断开的情况下，打开列头柜的开关，使用万用表测试 电压标准范围：19.2V～–28.8V 万用表测试电阻 第六节 标签 所有机柜、机盒必须有明确标签 标签需明确 第六节 标签 直流电缆要注明正负极且用颜色加以区分 需用颜色区分正负极 第六节 标签 电源线、保护地线、尾纤等线缆两端须有明确标签 标签需明确 第六节 标签 数字配线架、单元侧应有明确标签 所有标签与规范一致，除尾纤标签外不能手写 标签需明确 第二部分汇报完毕，谢谢！ 第四节 电缆布放及成端 无保护套管的尾纤部分不能扎得过紧 此处不能扎得过紧 第四节 电缆布放及成端 尾纤两头应保持清洁且接触良好 尾纤两端必须有明确的标识 标识需明确 第四节 电缆布放及成端 电缆成端 电缆余留长度应统一,同轴电缆各层的开剥尺寸应与电缆插头相应部分适合 第四节 电缆布放及成端 芯线焊接牢固，焊锡适量，焊点光滑，不带尖，无虚焊、假焊 焊接需牢固光滑 第四节 电缆布放及成端 屏蔽线的端头处理：剖头长度应一致，与同轴接线端子的外导体接触良好 压接后接头不变形，成六角形状，铜丝不外露 剖头处需加热缩套管，套管须收缩紧固，外表光滑无损坏 热缩套管需收缩紧固、光滑 第五节 系统接地 光电设备机柜外壳、DDF、走线架均要接保护地线 接保护地线 第五节 系统接地 热缩套管必须收缩紧固，外表无损坏 热缩套管须收缩紧固，外表无损坏 第六节 设备上电 将电源开关置于关断状态，用万用表分别测试BGND 与-48V 之间的电阻，观察有没有短路现象 检查电源列头柜电源输出端子保险丝容量为6A 在设备和电源线断开的情况下，打开列头柜的开关，使用万用表测试 BGND 与-48V 之间的电压-48V 输入电压标准范围：38.4V～–57.6V 万用表测试电阻 第七节 标签 所有机柜、子柜必须有明确标签 标签需明确 第七节 标签 直流电缆要注明正负极且用颜色加以区分 需用颜色区分正负极 第七节 标签 电源线、保护地线、尾纤等线缆两端须有明确标签 标签需明确 第七节 标签 数字配线架、单元侧应有明确标签 所有标签与规范一致，不能手写 标签需明确 第二章 接入层传输设备 1 2 3 4 综合机柜安装 机盒安装 安装线缆 系统接地 5 设备上电 6 标签 第一节 综合机柜安装 施工现场的地面进行一次彻底清理、清洁 施工现场需清洁 第一节 综合机柜安装 钻孔打洞时应用吸尘器吸掉粉尘，避免污损设备 钻孔需用吸 尘器吸掉粉尘 第一节 综合机柜安装 搬移机柜到位时要确保人、机的绝对安全，要至少安排一人在旁侧机动、观察 旁侧机动、观察 第一节 综合机柜安装 相邻及背靠背机柜的连接处应靠拢紧密，连接螺丝必须锁紧。 若发现设备有掉漆、划伤，应进行补漆 第一节 综合机柜安装 各种装配板要安装正确、整洁 使用工具时要注意保护设备，不使设备表面受损。设备上的各零部件不得出现脱落丢失、碰坏，内部连线不能碰伤、碰断 第二节 机盒安装 壁挂式安装 在墙壁上选定安装位置 把挂板放置在墙壁上，用铅笔穿过挂板的安装孔在墙壁上画出4个安装孔的位置，取下挂板，在4个安装孔的位置打4个Ф12的孔，深度52mm~60mm。把膨胀螺栓和膨胀管一起敲入孔中，如右图所示 膨胀螺栓和膨胀管的安装 第二节 机盒安装 用机盒底部的四个安装孔把机盒固定在挂板上，如左图所示 用螺母和膨胀螺栓把机盒和挂板一起固定到墙壁上，如右图所示 机盒固定 挂板固定 第二节 机盒安装 固定墙壁上 安装效果图 第二节 机盒安装 在综合机柜或19英寸标准机柜中的安装： 使用托盘挂耳安装时的安装步骤 拆下Optix 155/622H设备两侧的螺钉，如下图所示 第二节 机盒安装 把机盒放入托盘，并用第一步取下的螺钉固定，如右图所示 把4个M6浮动螺母安装到机柜两侧的立柱上，如左图所示 第二节 机盒安装 使用4个M6x12组合螺钉，把托盘和机盒一起固定到机柜中，如右图所示 第二节 机盒安装 前出线安装时的安装步骤 把4个M6浮动螺母安装到机柜两侧的立柱上，如左图所示 拧下机盒两侧的4个螺钉，把机盒挂耳固定在机盒上，如右图所示 第二节 机盒安装 使用4个M6x12组合螺钉，把机盒固定在机柜中，如右图所示 第三节 安装线缆 线缆安装时应该注意各种线缆安装位置和顺序，为保证线缆的正确连接，按照下面的位置和顺序安装线缆 图中各个位置安装的线缆如下： ①： 地线