TPM生产维护的进行方法.docVIP

Ch.1 我们的TPM 不良的工作职场 故障或不良的职场通常会导致生产效率低落、作业环境的危险，通常会变成以下状态： 任由设备全部变得脏乱不堪 物品的放置很杂乱，无法判断何谓必要的物品 认为现在的状态已是竭尽全力的成果，对作业流程抱有理所当然的想法 从PM到TPM 日本的设备管理观念，经过预防保全、生产保全的时代后，进而发展到现在的TPM。 預防保全 預防保全 生產保全 TPM 美國式PM 以保全部門為中心 日本式PM 重視全員參與 项目 PM TPM 历史 由美国传入 有日本改造而成的日本式PM 活动范围 活动仅以保全部门为中心 以小集团活动为基础，强调全员参与推行PM 活动定义 不让故障发生 不制造出不良品 达到高经济性的保养 为了赚钱而作的保全 设备的效率为最高 以生产的生命周期为对象 →零灾害、零不良、零故障 跨部门合作 全员参与 小集团活动→零损失 活动内容 预防保养 事后保养 改良保养 保全保养 个别保养 计划保养 初期设备管理 间接部门效率化 自主保养 质量保养 教育训练 安全、环境管理 TPM的必要 为何要实施TPM→建立「自己的设备要自己维护」的观念 以往以保全部門 以往 以保全部門為中心 現在 以所有部門為中心 操作人員自己的設備自己維護 TPM目标：TPM的实施对象主要包括，设备、员工、企业，透过最底层的全员参与，以达到企业成长目的。