化工原理课程设计任务书-湖南大学环境科学与工程学院.doc

PAGE PAGE 1 环工原理与设备课程设计 丙酮水溶液精馏分离系统及精馏塔的设计 设计指导书 适用学生：环工2009级1－2班 指导教师：杨春平 单文伟 彭艳蓉 湖南大学环境科学与工程学院 20 目 录 工程设计引论 工程项目建设的基本过程 工程设计的基本原则 工程设计的步骤 课程设计 课程设计的目的 课程设计的要求 课程设计的内容 课程设计的步骤 课程设计中的注意事项 课程设计的时间安排 课程设计的考核 课程设计任务书 主要参考文献  工程设计引论 工程项目建设的基本过程 项目可行性研究阶段(大型复杂项目还包含预可行性研究阶段)； 工程设计阶段：包括初步设计阶段和施工图设计阶段； 项目施工阶段； 项目的开车、考核和验收阶段。 工程设计的基本原则 过程的经济性； 技术的先进性和可靠性； 过程的可操作性和可控制性； 过程的安全性； 清洁生产； 环境保护。 工程设计的步骤 过程的方案设计； 工艺流程设计； 单元过程的模拟计算，包括物料衡算和热量衡算及有关的操作参数； 单元设备的工艺设计，确定单元设备的工艺尺寸； 绘制单元过程流程图； 单元过程工艺设计的技术文件，包括单元过程工艺设计计算说明书，单元设备的工艺计算说明书及单元设备的工艺条件图； 详细设计，包括施工图设计。单元设备的机械结构设计的工作内容主要集中在这一阶段。 课程设计 课程设计的目的 通过综合应用环工原理和相关课程的理论基础知识、专业基础知识和实践技能的培养和训练，能够掌握净化和分离操作中的单元过程和设备设计的基本程序和方法；同时培养熟悉、查阅和综合运用各种有关的设计手册、规范、标准、图册等设计技术资料的能力，提高识图、制图、编写设计说明书等基本技能，提高工程实践能力、分析与解决工程实际问题的能力。 课程设计的要求 树立正确的设计思想，自觉遵守设计的基本原则； 具有积极主动的学习态度和进取精神； 学会正确使用标准和规范； 学会正确的设计方法，统筹兼顾，抓住主要矛盾。 课程设计的内容 混合物蒸馏分离中的分离系统的设计及精馏塔的设计。 课程设计的步骤 设计方案及工艺流程的确定； 主要设备的工艺设计，包括物料衡算和热量衡算及有关的工艺参数的选择与优化；主要单元设备的工艺尺寸和结构尺寸的设计计算； 主要设备的结构设计与机械设计，包括主要设备的结构设计和设备强度计算； 典型辅助设备的选型； 工艺流程图； 工艺条件图，其图面包括设备的主要工艺尺寸，技术特性表和接管表； 主要设备的总装配图； 编制设计说明书。 课程设计中的注意事项 掌握化工设备图的基本内容、表达特点和简化画法； 设计前，认真读懂几张典型塔设备的设备图； 所有工作必须独立完成； 设计说明书右边留30mm，用来标注参考文献，图纸必须规范，标注清楚。 课程设计的时间安排 本课程设计的时间为1.5周。 课程设计的考核 考核方式：按照课程设计文件质量进行考核。必要时考核资料查阅能力、计算机绘图操作水平、是否独立完成、回答问题情况等因素。如出现设计文件或图纸相似度高的，均按不及格处理。 课程设计任务书 3.1 设计背景与任务 湖南某高新材料生产企业在生产过程中排放丙酮废气。该废气采用水溶液吸收处理。现需要对吸收丙酮后的丙酮水溶液进行精馏分离处理，以便回收利用丙酮，分离丙酮后的废水循环利用到丙酮废气吸收系统。 设计任务是丙酮水溶液的精馏分离系统及精馏分离塔的设计。 3.2 设计条件 生产能力： 1000 kg/h (学号末位为1或6的同学) 1200 kg/h (学号末位为2或7的同学) 1400 kg/h (学号末位为3或8的同学 800 kg/h (学号末位为4或9的同学) 600 kg/h (学号末位为5或0的同学) 原料：25°C 进料热状况：自选； 回流比：自选（通过最少回流比计算）； 馏出液中丙酮含量95％(wt)； 釜残液中丙酮含量不大于1％(wt); 塔顶操作压力：常压； 塔板效率0.5或更低； 产品冷却温度为25℃；冷却水温度：进口20℃，出口35 建厂地址：湖南长沙地区； 其他参数（除给出外）可自选。 3.3 设计说明书的内容 目录； 设计题目及原始数据(任务书)； 简述用丙酮废气的水溶液吸收处理和吸附剂吸附处理的技术特点及进展，然后综述用蒸汽或电作为热源精馏分离丙酮-水混合物这一过程的生产方法及特点； 论述精馏总体结构(塔型、主要结构)的选择和材料选择； 精馏过程有关计算(物料衡算、热量衡算、理论塔板数、回流比、塔高、塔径塔板设计、进出管径、流体力学验算、塔板的负荷性能图及相关的设计分析等); 设计结果概要(主要设备的尺寸、衡算结果、附属设备的选型等); 主体设备设计计算及说明； 主要零件的强度计算（选做）； 附属设备的选择（选做）； 参考文献； 其它． 3.4 设计图